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动力车间及班组长职责 动力车间职责 维护设备正常运行，确保生产顺利进行。 根据公司生产布置，协调车间解决设备在生产中存在的实际问题，做好车间之间以及公司与其它单位的设备协调工作。 作好设备的基础管理工作。 制定车间主要生产设备的维护作业计划，设备维护保养规范和设备完好标准，监督检查各车间的设备使用情况，负责完成公司各车间设备的维护保养工作，同时做好设备的定期检查评比工作。 班组长职责 对车间主任负责，做好区域内各类设备的基础管理工作。 协助车间解决设备在生产中的实际问题。 做到报表记录清楚、整洁规范，负责接收车间下发的各类文件，并协助车间领导进行实施。 监督检查区域内设备使用、维护保养情况。 及时准确地贯彻传达落实车间主任的各项工作计划和要求，圆满完成车间下达的各项工作计划任务。 有责任做好主任参谋，及时提出合理化建议。 保证所辖工作区域无重大设备人身、安全事故。 负责设备日常点检工作，并在生产期间勤查、勤看，发现问题及时汇报并组织人员进行整改，遗留问题待生产结束后彻底整改。 经常组织班组成员探讨维修经验、新问题，以保证设备维修质量，缩短维修时间，降低维修费用。 根据平时设备维护、保养过程中发现的问题和设备运行中发现的故障及时向车间主任提供维修计划。 动力车间 2003年08月31日 制冷机房管理规范 一、制冷系统节能管理规范 1、在保证冷冻质量的前提下，尽量缩小蒸发温度与库温度的差异。 2、在系统中要及时放油，放空气，除霜和除垢，以保持传热设备良好的传热效果。 3、冲霜采用循环水系统，减少生产用水的消耗，水池水位保持正常，防止向外溢水。 4、按照制冷安全操作规程，准确及时检修制冷设备，使设备发挥最大经济效率。合理调整制冷系统，使系统处于最佳运转状态。 5、积极督促有关人员缩短进出库时间，减少库门开启次数，随手关闭库门。如发现库门或风幕损坏，及时修复，库内照明必须做到人走灯灭，不准有常明灯。 6、制冷系统中的氨、油管道要经常检查，禁止跑冒滴漏现象发生，一经发现应及时抢修。 二、制冷质量管理规范 （一）、库房温度要求： 预冷间：温度须保持在0—4℃，时间不超过24小时，产品中心温度最高不超过7℃。 冷藏库：温度一般应保持在—18℃，一昼夜温度升降幅度最高不超过1℃，当集中进出库影响时最高温升不超过4℃。 结冻间：温度保持在—28℃，以下，当集中进出库影响时最高温升不超过5℃，冻结后中心温度达到—15℃以下。 分割车间室内温度不高于12℃，不低于5℃。 为了库房温度的连续性，操作人员应按规定进行交接。 接班人员必须接班前十分钟到岗，作好接班的一切准备工作。 交接班人员应在交班前彻底打扫卫生，并使运行记录完整、准确，为接班创造条件，保证安全运行。 接班时发现异常现象，如能在当班处理时，交班人员应在接班人员协同下负责处理完毕再离开，交接后十分钟出现问题由接班人负责。 （二）、压缩机的交接班检查内容。 、查油分离器油面、油温度和油压差。 、油冷却器进液、出气阀是否开启。 、查电流表，确定机器负荷情况及机器运转声音是否正常。 、查吸、排气压力和温度。 、调节站及附属设备的交接班检查内容。 （1）、检查各调节站阀门开启状态及压力是否正常。 （2）、检查中间冷却器各阀门开启状态、液位、压力是否正常。 （3）、检查冷疑器各阀门、水位、存水器、压力、风机、水泵是否正常。 （4）、检查辅助贮氨器液位压力、各阀门开启状态是否正常。 （5）、检查高压桶各阀门开启状态、压力、液位是否正常。 （6）、检查低压循环桶各阀门开启状态、压力、液位是否正常。 （7）、检查氨泵的压力，运转声音是否正常。 （四）、控制台、库房、冲霜水系统的交接班检查内容。 （1）、检查控制仪表，指示是否正常。、 （2）、查看监控仪上库房温度，确定各冷间的进货量。 （3）、检查风机运转情况，蒸发器和排管结霜情况。 （4）、检查冲霜水系统工作状态。 （5）、由交、接班班长填写《制冷机房交接班记录》。 （五）、为使库房温度的稳定和可靠，应做到： （1）、维修人员上班后，由维修班长安排人员到各机房、库房、检查压缩机、辅助设备、冷加工设备，各调节控制阀、电器设备，控制安全仪表、装置、显示等是否由异常情况，从而影响各库房正常降温。发现问题立即解决，严重时向班长、主任汇报以便及时处理，并做好记录。 （2）、运行操作人员除按规定交接班外，各岗位人员每2小时检查一次制冷压缩机的压力、温度、油面、电流、运转声音是否正常；冷疑器、辅助贮液氨器、高压贮液桶、中间冷却器、低压循环桶的供液、液面、压力是否正常；进出库情况、库房设备运行情况，库温是否正常；据实际可在两小时内不定时加查，发现问题要及时解决，通知维修人员或相关单位处理，并做好记录。 、操作人员要勤查监控仪表，根据监控仪显示温度及巡检情况及时调整制