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手工焊接技术的基础知识注意事项锡焊的原理通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。我们使用的焊锡丝里面是空心的存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。 助焊剂手工焊接技术的助焊剂松香助焊剂 、电烙铁的基本结构? 烙铁：(1)手柄、(2)发热丝、(3)烙铁头、(4)电源线、、手工焊接过程? 1、操作前检查? （1）把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，不能自随意拆开烙铁，不能用手直接接触烙铁头（）人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。?烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步。? 按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。? 焊接注意事项? 、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。? 、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路? 、操作后检查：? 、锡点质量的评定：? 标准的锡点:? （1）锡点成内弧形? （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍? （3）要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。? （4）零件脚外形可见锡的流散性好。? （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。? 不标准锡点的判定：? （1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。? （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路? （3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内? （4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。? （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.? （6）错件：零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。? （7）缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。? （8）锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。? （9）极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。? 3、不良焊点可能产生的原因：? （1）形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？? 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。? （2）拿开烙铁时候形成锡尖？? 烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。? （3）锡表面不光滑，起皱？? 烙铁温度过高，焊接时间过长。? （4）松香散布面积大？烙铁头拿得太平。? （5）锡珠？锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。? （6）PCB离层？烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。? （7）黑色松香？温度过高。