第十章 新工艺.pptVIP

2.承托层与滤料 承托层的主要功能是支撑滤料，防止其流失，同时要求其具有良好的布水均匀性和一定的承载强度及化学稳定性。BAF中所使用的承托层材料主要以卵石为主，其厚度一般为0.4~0.6m，并由下至上按级配大小分层填铺，具体可参照普通快滤池的设计要求。 滤料是BAF工艺的关键和核心组成部分，对其处理功效有直接影响，同时也与BAF的构造形式密切相关。BAF以采用单质均一滤料为特征，同时除普通快滤池对作为滤料使用的介质所有的性能要求外，还要求表面粗糙、有良好的孔隙率，以利于微生物的附着生长和实现快速的挂膜，同时为不同微生物的生长、丰富滤料内的生物相提供有利的条件。目前，常用的BAF滤料主要有石英砂、轻质陶粒及塑料颗粒(合成纤维、聚苯乙烯小球)等。 3.反冲洗系统 BAF的反冲洗通常采用水-气联合反冲洗的方式。其反冲洗用水为经处理后的出水，反冲洗空气管道通常设于BAF底部空间。由于大多BAF均采用轻质滤料，因而所需反冲洗强度并不高，通常可达到较好的冲洗效果。反冲洗所需的强度应以使滤层有轻微的膨胀为原则，以使滤料在气、水的冲刷作用下，通过水流的剪切作用及滤料间相互的摩擦作用，促进老化生物膜和被截留的SS与填料的分离。 BAF的反冲洗水由反冲洗水泵提供，反冲洗空气则通常由空压机提供。对于规模较大的污水处理厂，宜为其专设反冲洗用水泵和空压机；对于处理规模较小的污水处理厂(站)，可根据实际情况考虑是否将水泵和空压机与其他用途共用。 三.BAF工艺的运行方式 根据水流流向的不同，BAF工艺有两种运行方式：①升流式（UBAF ）；②降流式（DBAF ）。 根据处理功能的不同，BAF可分为以下几种运行方式:①以有机物去除为目标的运行方式(C- BAF);②以硝化为目标的运行方式(N-BAF ) ;③以脱氮为目标的运行方式(DN-BAF ) ;④具有脱氮除磷功能的运行方式(NP-BAF ) 。实现不同功能的运行方式的主要区别在于曝气管道在滤层中的布置方式的不同、过滤出水回流的设置以及工艺设计负荷的不同。 对于C-BAF运行方式，其曝气管道设置在滤层的底部及以下(包括设置在承托层或与反冲洗空气管联合设置在底部集、配水空间，通过曝气的作用使整个滤床处于好氧状态，不必设置出水回流系统，其设计有机负荷较高，工艺操作和运行管理较为简单。 对于N- BAF运行方式，其曝气管道的设置与C- BAF运行方式基本一致，整个滤床亦处于好氧状态，亦不必设置出水回流系统，但其设计有机负荷较低或所需的运行停留时间(HRT)较长，以满足硝化菌生长繁殖所需要的环境条件。具有以上两种处理功能的BAF均可以升流式或降流方式运行。 对于DN- BAF运行方式，其曝气管道则设置在滤层内部(包括滤层的中部或中下部，视所使用的滤料类型而定)。由于曝气管道将整个滤床分割成好氧和缺氧(厌氧)两个区域，因而可通过将部分出水回流至滤池的底部空间，使整个BAF以A2/O的脱氮工艺系统方式运行，使其在好氧区充分实现有机物的氧化降解和氨的硝化，而通过出水回流及进水中所输入的有机底物在缺氧区进行反硝化，从而实现对废水的脱氮功能。该运行方式仅适用于升流式BAF工艺。 对于NP- BAF运行方式，该工艺同时具有脱氮和除磷之功能，其曝气管道同样设置在滤层内部(包括滤层的中、下部)。其对氮的去除过程与DN-BAF运行方式相同，但其所使用的滤料应具有对磷具有良好吸附能力，同时一般需与其前理工艺相结合，在其前面增设必要的物化强化处理措施，以使形成的磷的化合物在滤床中得到充分的截留和吸附去除。 四.BAF的工艺特点 1.通过使用小尺寸球形滤料，大大提高了滤床可供微生物生长的表面积，提高了滤池单位体积内保持的生物量浓度；由于充足的曝气和较高水力负荷的不断冲刷作用，滤料上生物膜可始终保持在较薄的范围，因而具有较高的生物活性和对进水中污染物的适应性及降解能力。因此，该工艺的有机物容积负荷和去除率都较高。BAF的BOD5容积负荷可达到5.0~6.0kg/ (m3·d)，为传统活性污泥工艺和接触氧化工艺的6~12倍。 2.该工艺的处理设施结构布置紧凑，将生化氧化降解和过滤截留两种处理功能在一个单元中进行，一般不需要设置二沉池，可有效节省占地面积，其占地面积为传统活性污泥工艺和接触氧化工艺的1/5~1/l0。 3.运行方式灵活多变，可根据处理要求及废水水质，选择合适的运行方式，以实现不同的处理目标，因而具有较强的适用性和处理功能。同时，借助其高效而稳定的对废水中SS及脱落生物膜的