柴油发电机组安装施工工艺_secret.docVIP

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 施工准备 1 4 操作工艺 1 5 质量控制 3 6 质量标准 3 7 成品保护 4 柴油发电机组安装工程施工工艺标准 适用范围 适用于新建、改建、扩建建筑物正常场所内安装单台、联机应急柴油发电机组。 引用标准 GB 50303－2002 建筑电气工程施工质量验收规范 JGJ 16－92 民用建筑电气设计规范 GB 50300－2001 建筑工程质量统一验收标准 GB 2820－90 工频柴油发电机组通用技术条件 GB/T 4712－96 自动化柴油发电机组分级要求 GB 12699－90 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速 施工准备 设备及材料要求 产品规格应符合设计要求，主机、附件、专用工具、备品备件齐全，出厂合格证和出厂试运行记录符合规定，发电机及其控制柜有出厂试验记录，安装技术文件齐全。 发电机组外观完好，铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。 螺栓：除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。 主要机具： 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。 作业条件： 施工图及技术资料齐全。 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 基础验收合格，才能安装机组。 操作工艺 工艺流程： 设备拆箱点件 → 安装前的检查 → 设备基础验收 →发电机组稳装→ 辅助设备安装 → 试运行前的检查 → 空载试运行 → 负荷试运行 → 验收 安装顺序 基础验收合格，才能安装机组。 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。 油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位，发电机静态试验，随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行。 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行。 在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。 设备拆箱点件： 设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录； 按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对； 发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好； 安装前的检查 发电机组安装前应进行以下检查： 发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。 发电机组的附件、备件应齐全无损伤； 电机引出线的安装 引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。 引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路。 滑环和电刷的安装 滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05mm。滑环表面应光滑，无损伤及油垢。 接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。 电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。 刷握与滑环表面间隙应调整为2—4mm。 电刷的安装调整应符合下列规定： 同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷； 电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定，一般为0.1—0.2mm； 恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。 电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%；研磨后，应将碳粉清扫干净。 非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀。一般为0.15—0.25kg/cm2； 运行时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。 氢冷电机的安装 电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。 氢冷电机必须进行气密性试验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气，其试验压力应符合制造厂的规定。 水内冷电机的安装 安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为8h，应无渗漏，试验时应将绕组水回路中的空气放尽。 电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的