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工业工程 第五章 程序分析【荐】.pptVIP

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工业工程 第五章 程序分析【荐】.ppt

* 东北大学工商管理学院 * 东北大学工商管理学院 程序分析 东北大学工商管理学院 Contents : 1.图表技术 2.工艺程序分析 3.流程程序分析 4.线路图分析 5.程序分析综合案例介绍 东北大学工商管理学院 一、程序分析的定义 程序分析主要是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整的工艺程序,从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等,进一步改善工作程序和工作方法。 1.图表技术 程序分析 工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人型流程程序图 物料型流程程序图 设备型流程程序图 1.图表技术 二、程序分析符号 表示操作 表示检验 表示搬运、运输 表示暂存、等待 表示受控制 的储存 表示操作检 查同时进行 三、程序分析技巧 1、“5W1H”提问技术。 即:What——完成了什么?Where——何处做?When——何时做?Who——由谁做? How——如何做?Why——为何这样做? 1.图表技术 2、分析时的“ECRS”四大原则 1)取消(Elminate) 取消为改善的最佳效果,如取消不必要的工序、操作、动作,这是不需要投资的一种改进,是改进的最高原则。 2)合并(Combine) 对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化目的。如合并一些工序或动作,或由多人于不同地点从事的不同操作,改为由一人或一台设备完成。 3)重排(Rearrange) 经过取消、合并后,可再根据“何人、何处、何时”三提问进行重排,使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。 1.图表技术 4)简化(Simple) 经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用。 3、分析时的五个方面 1)操作分析 这是最重要的分析,它涉及到产品的设计。产品设计的轻微改变,很可能改变整个制造过程,省去某些工序,减少搬运等。 2)搬运分析 搬运问题需考虑搬运重量、距离及消耗时间。而运输方法和工具的改进,可减少搬运人员的劳动强度和时间消耗,进行设施布置时,要考虑搬运因素。 1.图表技术 3)检验分析 检验的目的是为了剔除不合格的产品,但检验本身并不改变产品的任何特性,是不增值的作业过程。因为质量是制造出来的,不是检验出来的。所以,一定要选择合理适宜的检验方法和检验工具。 4)贮存分析 贮存分析应着重对仓库管理、物资供应计划和作业进度等进行检查分析。 5)等待分析 等待是一种纯浪费现象,应减至最低限度,要分析引起等待的原因,如设备造成的等待,可考虑从改进设备入手。 4、程序分析时的动作经济原则 1.图表技术 5、程序分析的步骤 (1)选择研究对象。(2)记录现行方法。(3)分析现存问题。(4)建立经济方法。(5)实施新方案。 (6)维持并改进新方案。 总结:进行程序分析的技巧总结如下: 一个遵守——动作经济性原则; 两个手法——5w1h技术和鱼骨图; 三个核心——降低成本,保证质量,提高效率; 四个原则——ECRS原则; 五个方面——操作分析,检验分析,等待分析,存储分析,搬运分析。 2.工艺程序分析 一、 工艺程序分析的意义与内容 1、工艺程序分析的意义 工艺程序分析是对现场的宏观分析,把整个生产系统作为分析对象。分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。工艺程序图仅作出程序中的“操作”、以及保证操作效果的“检验”两种主要动作,避免了图形的冗长和复杂。 2、工艺程序图的内容 2.工艺程序分析 (1)工艺程序图含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系,并根据工艺顺序编制,且表明所需时间。 (2)工艺程序图能清晰地表明各种材料及零件的投入 (3)工艺程序图还包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。 二、工艺程序图画法 1)水平线表示材料的投入。 2)垂直线表示工艺过程。 3)编号表示操作和检验的工艺顺序。 2.工艺程序分析 6 3 7 11 3 1 10 9 4 2 8 5 2 1 5 4 投入材料4 投入材料3 投入材料2 投入材料1 操作内容 使用工具 检验内容 使用工具 耗费工时 耗费工时 三、

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