l3.5-208空压机维护检修规程.docVIP

L3.5-20/8压缩机 设备操作、维护、检修规程 1 、 内容及范围 1.1 内容 本标准规定了设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。1.2 范围本标准适用于设备的操作、维护及检修。 2 、设备“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。 2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。 2.3 要严格执行制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有。严禁无牌送电、送油、开动设备和检修设备2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。 2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况油、水、气等管路进行认真检查，确认后方可开车2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查， 发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接，以及测试仪表指示数据的变化等。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示。 2.8 为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作：2.10 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.1任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.1 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.1 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.1 按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。 2.1 必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.1 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。 3、设备的“三大规程”3.1 操作规程 3.1. 设备主要技术性能及3.1.1.1 L3.5-20/8压缩机 3.1.1.1.1本设备的主要用途 本设备主要用于提供给有机厂制作碳化煤球以及供型煤、造气灭火使用及供后工序的净化、合成、尿素等单位作为工厂空气使用。 3.1.1.1.2主要结构简述 L3.5-20/8压缩机为L型活塞式空压机，主要有机身、气缸、中间冷却器、曲轴、连杆、大小轴瓦、活塞杆、活塞、十字头、一二段进排气阀、油冷却器、高压注油器、通过弹性柱销联轴器和电机连接，润滑系统、冷却系统、调节控制系统，一二安全阀等几个部分组成。 3.1.1.1.3主要技术性能 表1 主要技术性能 名称 单位 参数 名称 单位 参数 流量 m3/min 20 电机型号 JK-6 一段出口压力 MPa 0.8～0.22 电机转速 r/min 960 二段出口压力 MPa ≤0.8 电机电压 V 380 介质 CO2 电机功率 KW 130 各段排气温度 ℃ ≤160 电机电流 A ＜240 各处冷却水出口温度 ℃ ≤40 轴承温度 ℃ ≤75 介质温度 ℃ 40 润滑油压力 Mpa 0.10～0.3 冷却水压力 MPa ≥0.25 3.1.1.1.4 设备型号的含义及工作原理 3.1.1.1.4.1. L3.5-20/8压缩机型号的含义： L-----为两列双缸成直角配置复动水冷式。 3.5----表示机器改型。 20-----排气量为20m3/分。 8-----最高排气压力为8kg/cm2 表压 。 3.1.1.1.4.2. 工作原理：活塞式空压机的工作原理见图 1 。在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。 图 1 活塞式空压机工作原理图1 —排气阀 2 —气缸 3 —活塞 4 —活塞杆 5 —滑块 6 —连杆 7 —曲柄 8 —吸气阀9 —阀门弹簧 —本机采用弹性柱销联轴器。安装时应仔细校正压缩机与电机两轴的同轴度，允许