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“创一流”第一阶段工作方案
——辽宁华电铁岭发电有限公司
为深入贯彻《沈阳金山能源股份有限公司关于开展“创建一流能源公司”工作的通知》(沈金能源计[2012]359号)精神,持续推进管理创新,全力提升企业效益,结合辽宁华电铁岭发电有限公司(以下简称“铁岭公司”)生产经营实际,特制定铁岭公司“创建一流能源公司”(以下简称“创一流”)活动第一阶段工作方案。
二、生产管理
1、汽机专业存在问题解决措施
一期各台机组已运行15年以上,主辅设备均已进入老化阶段,虽然主机进行了通流改造,但由于改造的较早,技术仍存在不成熟之处,能耗水平仍偏高。二期机组投入运行时间较短,一些设备缺陷未彻底解决,仍存在着影响机组经济性的问题,主要包括:
#5、#6机#1、#2瓦无顶轴油系统。#5、#6机高中压转子重量近50吨,与300MW机组低压转子重量相当,但却未配备顶轴油系统,机组启停机时极易造成轴瓦、轴颈损伤,影响机组安全运行及使用寿命。#5机#1瓦轴颈已多次发生磨损,轴颈已车削两次。
#5、#6机凝结水泵坑积水无法排出。凝结水泵坑原设计采用地埋管道排出积水,因地埋管道堵塞无法疏通,造成泵坑长期积水。
给水泵汽轮机的润滑油泵跳闸,备用泵联启时给水泵汽轮机跳闸。给水泵汽轮机的主油泵为交流油泵,当工作油泵运行中跳闸时,由于备用油泵联启并达到工作油压需要一定的时间,在这个过程中保安油压和润滑油压均会降低,其中保安油压降低迅速,在备用油泵还未恢复到工作油压时,保安油压已降低到隔膜阀动作油压以下,导致隔膜阀打开,给水泵汽轮机跳闸。我们多次进行试验,均无法避免该情况,个别时候润滑油压也降到跳闸值。
6A给水泵汽轮机启动时振动大,需解保护。6A给水泵汽轮机在试运时就存在着升速过程中#2瓦振动大的情况,电科院动平衡也无法解决该问题。联系贵公司,也没有更好的解决方法。在振动分析会议上,决定在机组大修时返厂处理。目前,启动过程中的振动在逐渐增大,需要解除振动保护才能启动。
一期机组高、低加端差超标严重 一期机组#1—#3高加及#5、#6低加经过水位调整试验后疏水端差均在20℃左右,超出设计值(5.7℃)较多,影响机组经济性。
一期机组低旁经过多年运行后老化,低旁内漏严重,阀后温度最高已达149℃,多次修研后,情况略有改善,但无法彻底解决。
主机热耗较高 一期主机热耗均在8200KJ/KWh,二期主机热耗均高出设计值200KJ/KWh。
一期机组疏水阀内漏,#5、#6机汽机厂供球阀内漏。
针对以上问题,主要采取以下措施:#5、#6机#1、#2瓦无顶轴油系统 咨询哈汽增设一、二瓦加装顶轴油。#5、#6机凝结水泵坑积水 增设地坑排水泵将积水排至循环水排水坑。给水泵汽轮机的润滑油泵跳闸,备用泵联启时给水泵汽轮机跳闸,在润滑油管道上增设大容量蓄能器。6A给水泵汽轮机启动时振动大,需解保护,待条件具备时由哈汽处理。#5、#6机汽机厂供球阀内漏,更换其他品牌的秋阀。一期机组高、低加端差超标严重 建议有计划的更换。一期机组低旁经过多年运行后老化,低旁内漏严重,更换阀座及阀芯密封面,在低旁阀前增设电动隔离阀。主机热耗较高,对汽封间隙按设计下限调整,咨询更优良可靠的汽封型式,采取可靠的通流改造方案。一期机组疏水阀内漏,更换其他品牌的球阀。
2、锅炉专业存在问题及解决措施
铁岭公司共有6台发电机组,一期4×300MW机组于1991—1994年相继投产,二期2×600MW机组于2008年同时投产,锅炉均为哈尔滨锅炉厂生产,一期锅炉型号HG-1021/18.2-YM1,亚临界一次中间再热自然循环汽包炉;二期锅炉型号HG-1795/26.15-YM1,超超临界变压运行直流锅炉。目前,机组存在的问题有:二期锅炉水冷壁频繁漏泄、掺烧褐煤后制粉系统出力不足、锅炉排烟温度高、按国家节能减排需要上脱销装置等。
(1)二期锅炉水冷壁频繁漏泄:截至2012年7月我公司#5、#6锅炉四管漏泄共发生17次,其中水冷壁漏泄发生14次,占发生总数的82.35%,是四管漏泄发生几率最大的部位。经统计分析,发生水冷壁漏泄的原因主要有:焊接原始缺陷3次、水冷壁鳍片鳍片焊缝拉裂7次,节流孔异物堵塞或流动不畅过热漏泄2次,吹灰器吹损2次。此外,#5、6号炉水冷壁变形严重,主要变形位置为水冷壁中间联箱下部48米至燃烧器上部39米之间,垂直方向呈S状,里外相差最大达200mm。针对这一情况我们多次与哈尔滨锅炉厂技术人员开专题会进行交流、深入分析认为,水冷壁水动力循环存在问题,引起水冷壁受热面内介质分配不均,热偏差较大,引起水冷壁严重变形,甚至造成水循环不畅过热发生漏泄情况。
哈锅技术人员重新对锅炉热力计算进行了校核,提出了改善水动力方案,即对下联箱的196个节流孔圈进行更换。我们利用#5炉小修及#6炉大修期间,对水冷壁下联箱的1
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