2015年.4组合钻床资料1【荐】.docVIP

多工位组合机床的控制系统设计 2014.4 第一部分 介绍多工位机床原理和控制系统 制造业的多工位生产技术与设备 控制系统特点 液压与气动回路基础知识 第二部分 多工位组合机床控制系统 组合钻床（多工位）控制系统原理 系统设计 、系统输入输出信号分析 、I/O定义 、基本电路设计方案确定 、强电回路设计与选型 、PLC及控制回路设计与选型 、其他设计 、通电表绘制 绘制电路图 线号标定与器件布局 第三部分 控制系统程序设计 程序设计基础 主程序设计 手动程序设计 自动运行程序设计 诊断程序与运行安全控制 第四部分 综合布线技术 工具与仪表 电缆与导线、附件、辅料 综合布线标准，操作规则 上电前连接电路检查与分析 模块调试 连续调试与运行 第五部分 故障排除与关键点 梯形图诊断技术 主电路故障测量与判定 控制系统故障测量与判定 维修技术与安全知识 第六部分 设计文献的撰写 格式与要求 内容 3、实践活动总结 附表：组合机床控制系统原理 组合钻床工作流程 1、电源开关 ON （液压系统启动M1 ON） 2、系统启动后（延时3秒保证系统压力正常）。按工作按钮（启动SB1）,工件夹紧（7DT ON）,延时2秒（工件才能可靠夹紧）。 3、左右动力头启动运转（M2/M3 ON）。 4、动力头快速进给（1DT/4DT ON） 5、（LS3、LS4压下时）动力头工作进给（1DT/2DT和4DT/5DT 同时ON） 6、（LS5、LS6压下时）动力头进给到位暂停2秒（该动作能够充分保证钻孔底面的加工质量）。 7、快退（1DT/2DT/4DT/5DT OFF、3DT/6DT ON）. 8、（LS1/LS2压下时）停止动作（3DT/6DT OFF）. 9、动力头停止（M2 OFF） 10、夹紧松开（7DT OFF） 该系统可进行单循环和自动循环控制（此时，要增加单循环，自动循环的选择开关）