工厂营运管理建议计划表.xlsVIP

Sheet3 工厂营运建议计划表(此表为准) 工廠營運建議計劃(原表) 生產計劃系統 生產稽核系統 生產控制系統 生產工令 現狀 建議修正 FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC 僅有開立成品工令,不同加工型態的半製品工令沒有展開 每日訂單評審確認,新舊產品的生產工時皆依經驗去判斷 將近兩年有在生產的成品工時,重新在ERP中,將標準工時建立完成 稽核報表 資訊監控 前置時間設定 工程 生管/IE 影響 權責 JAN 實際產值跟成本會有所誤差 依產品在不同的加工狀態,設定通用的半製品工令,並對半製工令做即時入帳 ERP權限 項目 ALL 生產進度靠人力去對各加工站做詢問及統計,花費過長時間,無法即時反應 部門計劃容易失焦,造成延期及後續彌補的浪費 流程稽核 QA ERP各模組的權限設定需重新擬定,符合內稽的目的 重新審核各流程間的管制點及責任歸屬,並利用合適的系統表單做管制點控制 ERP基本資料的完整度無法有效控制,資料修改機制過於鬆散 客訴、製損、超耗、扣款屢見不顯 流程不落實,造成進度的控制失常,各部門不清楚責任歸屬,影響未來的目標執行 生產計劃 現行計劃的資訊統籌並不即時,交期調整及產能的計算都以經驗為主 改以工單子父階的關係,使生產調度的週轉更靈活 長期累積的作業疏失及不即時入帳,容易造成成本的計算及生產計劃的執行力等的效果有所偏差 針對財務及生產計劃等的中要管制點,建立適合的報表進行統計及分析,來提前反應更大的疏失產生 未完成的訂單並未用集中管理的方式給予後續處理的跟蹤及回報,對計劃的完成度相當低 生產報表的即時反應不夠落實在實際作業中,每日所累積的狀況逐漸擴大到影響主要的排程 利用各部門間必須的管理報表,由系統每日截取資料計算分析,於共用的資訊平台上體現各部門的管理狀況,且將未完成的部份單獨以報表供各主管跟催及追蹤 部門間上下游的稽核觀念及有效的工具不明確,以致在流程及生產計劃的執行力上會打折扣,長期易造成各部門間的摩擦 系統 交期確認/產能標準 各單位現階段的前置準備時間已不符合訂單的多樣性 區分出正常及緊急的時間差異,並以電腦表單做歷史觀察,定期檢討修正時間點 目前ERP權限開放过於泛濫,基礎資料管控不嚴謹,權限的審核並不確實 品質稽核 生產品質稽核不確實,作業人員品質觀念薄弱 各部門間的流程執行並不落實,形同虛設 生產調度過於僵化,工站間的銜接亦不及時,工令完單的時間過長,工令週轉並不合理,容意造成製程時間拖長 生管/工程 管理流程 各部門先前設定的作業準備時間已與現行的實際有所誤差,且訊息的回饋也不即時 造成計劃的排定有所誤差,隨時在做彌補的動作,耗費相當大的人力.而前置時間的設定是否可進不也不明確 目前各部門並未善用資訊報表做管理,花費過多時間在系統執行關注的資料報表,而各部門間的相互稽核並非完整執行,資訊也不夠透明 生產及物料報表 生管/ERP人員 ERP/ALL 重新建立品質稽核點及依不同產品的要求建立品管圈活動,並納入績效考核 工 廠 營 運 建 議 計 劃 表 現行由系統体現各部門在系統作業中的疏失,並未設計適用的報表來稽核各部門的作業是否有依作業規範進行 財務 提出相關的工令與物料的報表需求,並在ERP庫存模組中建立物料與工令間的關係說明(此功能需委由金蝶支援) 建議重新檢討跨部門或生產、採購等流程間的作業時間合理性,並搭配資訊監控的平台做時間的提醒與監督 计划达成结果 03月 MAR 01月 JAN 02月 FEB 04月 APR 05月 MAY 06月 JUN 07月 JUL 08月 AUG 09月 SEP 10月 OCT 11月 NOV 12月 DEC 系统 项目 现状 建议修正 生产计划系统 生产稽核系统 目前ERP权限开放过于泛滥,基础资料管控不严谨,权限的审核并不确实 流程不落实,造成进度的控制失常,各部门不清楚进度状况及责任归属,影响未来的目标执行 长期累积的作业疏失及不实时入帐,容易造成成本的计算及生产计划的执行力等的效果有所偏差 生产控制系统 生产计划 现行计划的信息统筹并不实时,交期调整及产能的计算都以经验为主 未完成的订单并未用集中管理的方式给予后续处理的跟踪及回汇报,对计划的完成度相当低 生产报表的实时反应不够落实在实际作业中,每日所累积的状况逐渐扩大到影响主要的排程 各部门先前设定的作业准备时间已与现行的实际有所误差,且讯息的回馈也不实时 工厂营运建议计划表 配合单位 追踪/结案 ALL 生管/工程 生管/ERP人員 进度跟踪及达成结果 产能标准建立/交期保证确认 影响 仅有开立成品工令,不同加工型态的半制(成)品工令没有展开 生产进度只靠人力去对各加工站点做询问及统计,虽然花费过长时间,但也无法实时并准确反