并粗工艺运用实践.docVIP

并粗工艺实践0 前言 ? ??????? 并条粗纱工序是棉纺工程中的重要工序，但往往被人们所忽视。尤其是并条工序为瓶颈工序，承上启下。棉条结构在并条后已定型，熟条的条干CV%、重量偏差等指标基本上决定了相应的成纱质量，并条质量与成纱质量呈正相关关系。 ? ??????? 粗纱机的主要作用除牵伸、加捻外，还有改善内部伸直度及纱条结构的作用。笔者通过试验就并条、粗纱的工艺配置对成纱质量的影响进行了分析，探讨了并粗工序提高成纱质量的措施。 1? 试验条件 ? ??????? 试验在FA311A型并条机、TJFA458A型粗纱机、FA502（改造型）细纱机上进行，纺27.8tex纱。其中原棉品级3.2级，平均长度29mm，品质长度32.82mm，采用YG135G型条干均匀度仪测定。 ? 2? 并条工艺参数的配置分析??? ? ??????? 系统工程棉纺工艺学中指出对并条采用纤维伸直度工艺可以达到纤维伸直、减少粗节、棉结，使条干均匀的目的。由于喂入头并的生条纤维排列紊乱、整齐度差、前弯钩多达50~55%，所以头并的重点应该是伸直前弯钩和减少棉结产生；喂入二并的头并条子中后弯钩居多，所以二并应以去除纤维后弯钩、提高纤维伸直平行度和条子的匀整度为主。有研究认为，为了较好的伸直前弯钩，头并后区牵伸倍数采用2.0倍左右，前区应低于产生负效应的极限值3.0倍，故头并应以六根并合，六倍以下牵伸为好。