4-3 钢的冷却转变.pptVIP

第三节 钢的冷却转变 过冷奥氏体的转变方式有等温转变和连续冷却转变两种。 过冷奥氏体的等温转变曲线是表示奥氏体急速冷却到临界点A1 以下在各不同温度下的保温过程中转变量与转变时间的关系曲线。又称C 曲线或TTT曲线。 (Time-Temperature-Transformation) A1-Ms 间及转变开始线以左的区域为过冷奥氏体区。 转变终了线以右及Mf以下为转变产物区。 两线之间及Ms与Mf之间为转变区。 C曲线明确表示了 过冷奥氏体在不同 温度下的等温转变 产物。 （1）珠光体、索氏体、屈氏体三种组织无本质区别，只是形态上的粗细之分，因此其界限也是相对的。 ⑴ 上贝氏体 形成温度为550-350℃。 在光镜下呈羽毛状。 上贝氏体强度与塑性都较低，无实用价值。 下贝氏体除了强度、硬度较高外，塑性、韧性也较好，即具有良好的综合力学性能，是生产上常用的强化组织之一。 2、马氏体的形态 马氏体的形态分板条和针状两类。 ⑴ 板条马氏体 在光镜下板条马氏体为一束 束的细条组织。 具有较好的塑性和韧性。 ⑵ 针状马氏体 显微组织为针状。 脆性大。 马氏体的形态主要取决于其含碳量 C%小于0.2%时，组织几乎全部是板条马氏体。 C%大于1.0%C时则几乎全部是针状马氏体。 C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。 3、马氏体的性能 高硬度是马氏体组织性能的主要特点。 马氏体的硬度主要取决于其含碳量。 含碳量增加，其硬度增加。 　 （二）过冷奥氏体的连续冷却转变 　 　　为了便于比较，同时在图上表示了这个钢的奥 氏体等温转变曲线图（虚线表示），由图可以看出， 连续冷却转变曲线比等温转变曲线略微偏右下一点， 同时在转变曲线Ｂ上没有转变区。 　　连续冷却转变曲线的测定，在技术上要比等温 转变曲线困难，也不易达到准确，这就给使用带来 不方便。但从图中可以看出，钢的冷却转变曲线与 等温转变曲线的上半部分基本上是一致的，特别在 高温时转变产物和性能差别不明显，所以目前生产 中常根据等温转变曲线定性地，近似地分析连续冷 却时的奥氏体转变的组织。 * 第二节 钢在冷却时组织转变 一、过冷A的等温冷却转变 ▲过冷A——冷却到 A1 线以下暂时存在的A。 ▲等温冷却——将 A 由高温冷 却到 A1 线以下某个温度等温停 留一段时间，然后冷却下来的方式。 ▲连续冷却——将已奥氏体化的钢 以某种冷却速度连续冷却，使其在临界点以下的不同温度进行组织转变 1、等温转变曲线的建立 以共析钢为例 步骤（1）制成若干?10?1.5 mm的试样。 ▲等温转变——在等温保持时，过冷 A 发生的转变 （2）将试样加热到850℃—900℃， 保温一段时间。 （3）将试样分别放入不同温度的等温槽（炉）中，如：700℃、650、600、550、500、450、400、200等 A1 t τ O 850—900 ? 700 ? 650 650 ? 600 ? ? ? ? 550 500 450 200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 230 Ms ? ? P B M ⑷ 将各温度下转变开始时间及终了时 间标在温度—时间坐标中，并分别连线。 转变开始点的连线称转变开始线。 转变终了点的连线称转变终了线。 2、曲线分析 时间 温度 A1 MS Mf A 过冷 A P B M A→M A→B A→P 转变开始线 转变终了线 按温度划分三个区： 高温区：A1—550℃ 珠光体型转变 P 中温区：550℃—Ms 贝氏体型转变B 低温区：Ms（230）以下 马氏体型转变M A1 t τ O 850—900 ? 700 ? 650 650 ? 600 ? ? ? ? 550 500 450 200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 230 Ms ? ? P B M 3、过冷 A 等温转变产物的组织与性能 550 600 650 A1 Ms P B M （1）珠光体型转变——产物 P 由于冷却速度不等，得到的P层片厚薄不同，三种： ①、形成温度：A1—650℃，片层较厚，P 粒粗，160HBS—250HBS， 用“ P”表示——通常所说的珠光体。 P ②、形成温度：650—600℃， 片层较薄，P 粒较细，25—35HRC，用“S”表示， 索氏体。 S ③、形成温度：600—550℃，片层极细，P 粒很细，35HRC—48HRC，用 “T ” 表示，托氏体。 T 727 350 B上 B