废弃耐火材料回收合成镁铝尖晶石的研究.pdfVIP

废弃耐火材料回收合成镁铝尖晶石的研究 郑丽君1’ 张国栋1’ 刘海啸2’ 刘峰2’ 1)辽宁科技大学高温材料与镁资源学院辽宁鞍山114051 2)辽宁科技大学材料与冶金学院辽宁鞍山114051 捕要用铝铬渣和废弃镁碳砖细粉为主要原料，通过固相烧结反应合成MgAl204材料。用x射线衍射、 扫描电镜及X’PeG 时，镁铝尖晶石晶粒发育完整清晰，排列致密，外貌呈典型的八面体形貌，镁铝尖晶石含量达到94％． 关冀词铝铬渣，废弃镁碳砖，镁铝尖晶石 镁铝尖晶石(MgAl204)具有熔点高、强度大、热膨胀系数低、导热性及化学稳定性好等特点，是重 要的耐火原材料n1。但天然镁铝尖晶石很少，多为用固相烧结法人工合成的。由于采用纯度较高的工业 氧化铝和高纯氧化镁，所以需要很高的烧成温度，产品成本高，工艺条件较苛刻脚。作为耐火材料使用 的MgAl20。大多选择成本低廉的其他原料。在本试验中，采用有色冶金工业中用铝热法冶炼金属铬所得 的废渣和转炉用废弃的镁碳砖为合成MgAl204的主原料，在低温下烧结合成高纯度的镁铝尖晶石。 l试验方法 1．1原料与配方 本试验所用的原料一种是有色冶金工业中用铝热法冶炼金属铬所得的废渣；另一种是转炉用废弃的 镁碳砖。这两种原料的化学组成见表l。 表1铝铬渣和镁碳砖的化学组成(w) ％ 1．2试样的制备与检测 转炉用后镁碳砖由于经历了多次高温作用，结构变得疏松，工作面渗透了铁渣。将用后镁碳砖进行 minx600 除渣、去除变质层处理。采用400 rnm颚式破碎机将用后镁碳砖破碎至15．50mm；物料进一步 破碎碾压，筛分至5、5—3、3一l、l—o．074、0．074 mm粒度级别。其中0．074mm用于制备合成镁铝尖 晶石材料。 将铝铬渣进行粉碎和细磨，再进行磁选处理，去除其中的铁磁性物质。筛选出的铝铬渣的各级粒度 分别为3—2、2一l、1-0．074和o．074咖。其中0．074 mm用于制备合成镁铝尖晶石材料。 试样代号依次记为：NOI～N05。配方称料后于制样机中震动混合3rain，用5％的水和3％的CMC作 minx20 为结合剂。半干法成型成移20 mm圆柱试样，成型压力20kN。110℃保温6h干燥后，试样于 1500℃保温2h进行烧成131。 ·544· Plus 用x射线衍射仪对烧后试样的矿物组成进行分析。通过x射线衍射图谱中提供数据，用X’Pert 用EDAX型SEM扫描电镜分析试样微观形貌。 2结果与分析 2．1试样的XRD分析 1500℃时，各组试样的XRD结果见图1。 口 8鞣炉5 竺 2 瓮 l 兄盒 R嗣^：!竺!：竺5 “ Positxon(20) 囝l试样的XRD图谱 从图l可以看出。物相主要由两种晶相组成，其中含量最多的镁铝尖晶石，其次是方镁石(MgO)。 从NOI～N05这5组的试验结果看出，镁铝尖晶石的含量呈逐级减少的趋势，测得的结果见表2。 表2不同试样的晶相与含量 测得生成的镁铝尖晶石含量是不同的。从软件分析得出的数据可以看出，在1500℃时，随着月(MgO)： =2：1时，此时是1500℃时镁铝尖晶石生成量的最高值，镁铝尖晶石的生成量为90％．氧化镁的含量 量的厩低值．镁铝尖晶石的生成量已经下降到77％，氧化镁的生成量则上升到23％。 的含量逐渐增多，其扩散的阻力减小，扩散的速度也逐渐加快，因此．镁铝尖晶石晶格中的部分ig“ 的位置将会产生空位，这些窑位将会被锅铬渣中的CP所占据，因此形成了镁铝铬尖晶石