机械制造技术设计课程设计封页.doc

湖北文理学院理工学院机械与汽车工程系 机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目 CA61CA6140车床轴承座40车床轴承座 专业班级 机械121 姓 名 赵伟国 学 号 指导老师 周均涛 成绩评定 等 级： 评阅签字： 评阅日期： 2015年 7月 摘　要 机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计，每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助 这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 目 录 第一章、 课题介绍 1 1.1、课题 1 1.2、技术要求 2 第二章、轴承座的工艺分析及生产类型的确定 1 2.1、轴承座的用途 1 2.2、轴承座的技术要求 2 2.3、审查轴承座的工艺性 2 2.4、确定轴承座的生产类型 3 第三章、确定毛胚、绘制毛胚简图 3 3.1选择毛胚 3 3.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 3 3.2.1公差等级 3 3.2.2轴承座铸造毛坯尺寸工差及加工余量 3 3.2.3绘制轴承座毛坯简图 4 第四章、拟定轴承座工艺路线 4 4.1、定位基准的选择 4 4.1.1．精基准的选择 4 4.1.2．粗基准的选择 4 4.2 、表面加工方法的确定 4 4.3、加工阶段的划分 5 4.4、工序的集中与分散 5 4.5、工序顺序的安排 5 4.5.1机械加工工序 5 4.5.2．热处理工序 6 4.5.3．辅助工序 6 4.6、确定工艺路线 6 第五章、加工余量、工序尺寸和工差的确定 7 第六章、切削用量、时间定额的计算 7 6.1、切削用量的计算 7 6.2、时间定额的计算 8 6.2.1．基本时间tj的计算 8 6.2.2．辅助时间ta的计算 8 6.2.3. 其他时间的计算 8 6.2.4．单件时间tdj的计算 9 第七章、夹具设计 9 7.1提出问题 9 7.2设计思想 10 7.3夹具设计 10 7.3.1定位分析 10 7.3.2切削力及夹紧力的计算 10 7.3.3夹具操作说明 11 第八章、体会与展望 12 参考文献 13 第一章、课题介绍 1.1 课题 CA6140车床轴承座设计 生产类型：大批量 1.2 机械制造技术设计要求 封面按照给定的封面装订。 以小组为单位，设计任务说明书必须每人完成一份，可打印，不少于20页。零件图，毛坯图（每人一张，可打印），夹具装配图（一组一张），机械加工工序卡可打印。具体要求参考理工学院机械制造技术基础课程设计任务书，设计零件可选择轴类，套筒类，箱体类，拨叉，圆柱齿轮等零件，也可以根据实际自拟题目进行设计。 时间节点：7月8日之前，学委收齐之后一起交到216办公室。希望同学们抓紧时间，能通过此次课程设计对所学知识能有所运用。将来的毕业设计可以选择某零件的机械加工工艺规程设计。所以希望同学们，做一次课程设计，能有所收获。 第二章、轴承座的工艺分析及生产类型的确定 2.1、轴承座的用途 1零件的作用 上紧定螺丝，以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。 2零件的工艺分析 该零件为轴承支架，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅附图1）由零件图可知，零件的底座底面、端面、槽及轴承座的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3，端面及内孔的精度要求为Ra12.5，槽的精度要求为Ra1.6，轴承座顶面精度要求为Ra3.2。轴承座在工作时，静力平衡。 2.2、轴承座的技术要求： 该轴