矿井通风系统改造的方法01.pptVIP

矿井通风系统改造的方法 国内某省煤矿事故统计 2001-2012年该省煤矿死亡人数5053人，事故3998起。其中 顶板死亡人数 2723人，占53.9%；瓦斯死亡人数 985人，19.5%；运输死亡人数 589人，占11.7%；水害死亡人数 183 人，占3.6%；放炮死亡人数 131 ，占2.6%；机电死亡人数 114 ，占2.3%；火灾死亡人数 12 ，占0.24%；其它死亡人数 308人 ，占6.2%。 顶板事故2499起死亡2723人，每起事故分别死亡1.09人；瓦斯事故350起死亡985人，每起事故分别死亡2.814人；运输事故569起死亡589人，每起事故分别死亡1.04人;机电事故111起死亡114人，每起事故分别死亡1.03人；放炮事故118起死亡131人，每起事故分别死亡1.11人；水害事故52起死亡183人，每起事故分别死亡3.52人；火灾事故6起死亡12人，每起事故分别死亡2人；其它事故293起死亡316人，每起事故分别死亡1.08人。 在2008年—2012年期间，该省煤矿发生较大、重大事故、特别重大事故38起死亡258人。其中水害事故4起死亡28人；顶板事故2起死亡6人；放炮事故1起死亡5人；其它事故2起死亡11人；瓦斯事故28起死亡208人，其中瓦斯爆炸事故11起死亡105人，突出事故13起死亡78人，瓦斯窒息事故4起死亡17人，瓦斯燃烧事故1起死亡8人。 《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》 三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。 四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。 矿井通风系统的要求 可靠性：在正常生产条件下，矿井通风系统能保证矿井、采区、采掘工作面和各用风地点有足够风量供给的能力；在正常生产条件打破的情况下，安全地恢复通风的能力；在发生灾变情况下，控制风流流向、流量和抗灾减灾的能力。 矿井通风系统符合设计规范要求，无角联通风等不合理巷道；矿井通风风流稳定，风量满足生产需求，风速不超限，气体浓度等符合要求；通风设施控风可靠，强度满足要求；通风设备性能合格，管理严格。 稳定性：矿井通风系统某一局部出现变化致使各风道风向变化可能性及风量变化的幅度。 两者关系：两者是不同的概念，矿井通风系统可靠，必具备较高的稳定性；但矿井通风系统稳定不一定包含系统可靠的所有内容。 要求：系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定、应急及时。 1、系统合理 独立完整的通风系统，系统简单、稳定、可靠； 矿井生产水平和采区必须实行分区通风，采区进回风必须贯穿整个采区； 严禁一条巷道一段为进风一段为回风； 高突矿井、易自燃煤层、低瓦斯煤层群和分层开采联合布置的采区——采区专用回风巷； 严禁无风、微风、循环风和不符合规定的串联风； 注意专用排瓦斯巷的应用条件U ＋ L等通风。 第一百三十七条 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8m2以上，经抽放瓦斯达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不符合本规程第一百三十六条规定的，由企业主要负责人审批后，可采用专用排瓦斯巷，专用排瓦斯巷的设置必须遵守下列规定： （一）工作面风流控制必须可靠。 （二）专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置，并编制专门设计和制定专项安全技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理。 （三）专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s；专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。 （四）专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。 （五）专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料支护，并应当有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。 （六）专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。 （七）专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10—15m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。 （八）专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。 * * 矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分，是矿井通风方式、通风方法、通风设施和通风网络的总称。 矿井通风方式是指进风井(或平硐)和回风井(或平硐)的布置方式，即中央式、对角式、区域式和混合式。 矿井通风方法是指产生通风动力的方法，有压入式，抽出式和混合式。 矿井通风网络是指井下各风路按各种形式联接而成的网络。 通风设施是指井下引导、阻断、控制风流的设施。 建立完整的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保证。目前用通风方法排除井下瓦斯、粉尘和热量。 概述