8、路堤填筑施工作业指导书.docVIP

新建云桂铁路云南段YGT-3标段 编号：008 路堤填筑施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 年 月 日发布 年 月 日实施 目 录 1.适用范围 2 2.作业准备 2 2.1内业技术准备 2 2.2外业技术准备 2 3.技术要求 2 4.施工程序及工艺流程 3 4.1.施工程序 3 4.2工艺流程 3 5 施工要求 3 5.1施工准备 4 5.2施工工艺 4 5.2.1.取土、填土、摊铺、平整 4 5.2.2.碾压 4 5.2.3.断面控制 5 5.2.4.路基整形与边坡压实 5 6.劳动组织 6 7.材料要求 7 8.设备机具配置 7 9．质量控制及验收 7 9.1质量控制 7 9.2质量检验 8 10．安全及环保要求 9 10.1安全要求 9 10.2 环保措施 9 路基填筑施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建铁路云桂线云南段站前三标段路堤填筑施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1施工前，做好土石方的调配方案。取土场根据设计要求和施工地段总的土石方调配计划，并结合路基排水和当地土地利用、环保规划进行布置，合理地挖取。 3.2填筑前，选择有代表性路基100－200m，进行工艺性试验，确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。压实机械选用重型振动压路机。 4.施工程序及工艺流程 4.1.施工程序 施工程序为：施工准备→确定工艺→下承层处理→卸填料土→推土机摊铺整平→轻型压路机初压→重型压路机复压→平地机精平→中型压路机终压→养生→检验验收。 4.2工艺流程 图4.2-1 基床以下路堤填筑施工工艺流程图 5 施工要求 5.1施工准备 根据施工技术要求，施工前对土石方的调配方案核实，明确土石方总调配计划，结合实际现场情况，合理进行土石方的挖取。填筑前，选择具有代表性路基进行工艺性试验，确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。 5.2施工工艺 5.2.1.取土、填土、摊铺、平整 取土场填料，采用装载机、挖掘机挖装，自卸汽车运输。 不同性质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每一水平层的全宽用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚度不小于50cm。当上下相邻填层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径符合D15/d85≤4(两层渗水土间)或D15≤0.5mm(非渗水土间)的要求，否则，两层之间铺设隔离作用的土工合成材料。 填土区段按照网格化布料，用推土机摊铺、粗平，平地机精平，使填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。 推土机摊铺平整的同时，对路肩进行初步压实，保证压路机进行压实时，压到路肩而不致滑坡。 初压工序之后用平地机精平，局部凹坑采用人工修整。 5.2.2.碾压 采用重型振动压路机、振动凸块压路机等振压。 进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查，确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。 碾压顺序按先路基两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。各种压路机的最大碾压行驶速度不超过4km/h。各区段交接处，互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm，上下两层填筑接头错开不小于3.0m。 施工中坚持层层检测、层层报检，确保压实度符合要求。 含水量适宜的填料及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料进行调整处理后再碾压。 压路机按S形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠30cm，保证不漏压。压路机碾压走行线路见图5.3-1。 图5.2-1 压路机碾压走行线路图 5.2.3.断面控制 填方断面边坡线按每侧超填宽度50cm进行控制，为保证断面几何尺寸准确无误，直线段边桩设置间距20m，曲线段边桩设置间距10m。每隔20～5