16小区 模板工 程 施 工 方 案.docVIP

模 板 工 程 施 工 方 案 一、工程概况 1.本工程位于石河子市16小区。石河子市16#小区经济适用房1#住宅楼，建筑面积为：为7640m2六层跃七层，带地下室。工程等级为三级，属于2类防火建筑。1#住宅楼檐高为21.4米。外墙面为保温墙面，做法见新06J108，69页乳胶漆饰面。 2. 本工程施工现场有木工制作场地，模板加工制作均在场内进行。模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素，其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量，为了使砼的外形尺寸、外观质量达到较高要求，施工单位对柱、梁模板采用定型竹胶合板，钢管、铁丝及木楔加固。顶板龙骨采用5cm、3cm木板，支撑采用φ48钢管可调支撑。 二、 模板安装施工技术措施 1.垫层基础 垫层基础模板用混合砂浆砌砖胎模，砖胎模横向砌筑，砌筑高度450mm，2.5m一个加固砖柱240×240mm 2.梁、板模板 （1）梁、板模板均采用定型竹胶合模板木框拼装组合，面板采用4mm覆膜竹胶合板。配置一层梁板模板量，分两段流水作业。 梁侧模和底模，。根据不同梁高、梁宽统计，自制定型竹胶合模板拼装，钢管扣件式脚手架承重支撑体系，龙骨为50×80mm木龙骨，梁高≥700mm时用钢管对拉螺栓加固。 （2）现浇平板模板采用竹胶合模板散铺散支，钢管扣件式满堂脚手架承重支撑体系。支撑立杆间距900mm，主龙骨为60×80mm木龙骨，间距900mm，次龙骨为50×80mm木龙骨，间距300mm；为保证立杆稳固，立杆下设通长垫木，并在立杆支撑距地0.2m设一道水平杆相互拉结。 （3）梁、板模板采用梁侧模包底模，板底模压梁侧模的方法施工。 （4）板在模板间的拼缝处采用粘胶带粘贴，防止漏浆。若拼缝大于2mm时，用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带。拼缝处模板下龙骨分开设置，以防止模板接缝处现浇板不平整。 3.楼梯模板 楼梯侧面模板采用定制整体木模板，底板采用覆面竹胶合模板，支撑系统采用钢管支撑。楼梯踏步立面与平面做成整体，固定在楼梯侧模板上，每三踏设一浇筑口。 模板的加工 本工程施工现场有木工制作场地，模板加工制作均在场内进行。 模板的安装 1、测量放线：模板的安装前，在垫层或楼板上放好柱边线和控制轴线，在每层绑好的柱主筋上标出标高控制线。 2、检查模的杂物清理、板面修整、脱模剂的涂刷情况，防模板漏浆、错位、柱烂根等设施完备。 3、钢筋、专业安装等隐蔽项目已由各方签字验收完毕，施工技术员已对操作工人进行了书面技术和安全交底。 （一）柱模板支设方法： a、木工进场材料和周转材料应按平面图的位置码放整齐，不得乱铺乱放。 b、本工程支模梁板采用木胶合板进行支模，条基模板采用砖胎模。在施工操作过程中应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 c、模板安装完后，对其进行检查验收，看是否合格，安全后方可交接。 d、构造柱模板采用定型木框木胶合模板，用钢管加固，每道加固间距为600mm，阴角采用100×100方木，并加固定位即可，如下图 构造柱模板的支设如下图： （二）、梁、板模板支设方法： a.现浇平板模板采用木胶合模板散铺散支，面板为14mm覆膜木胶合板，龙骨为50×80mm的方木，间距300mm。支撑体系为钢管支撑。 b.板模板与梁侧模板的接缝处，将梁侧模做成企口，板模板与梁侧模接触处垫上15mm海绵条，防止漏浆。在每间房屋中部设一道通长的10mm宽拆模缝，缝内填苯板，表面贴胶带纸，拆模缝底部设置木龙骨。 c.板模板与板模板之间的接缝处，用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带。 （三）模板计算： (一)柱筋验算： 取截面尺寸为240×240柱验算，采用30cm方木框拼装，竹胶合模板， 柱筋用Φ48×3.5mm钢管扣件加固，间距600mm 1、荷载计算 砼震动产生荷载 4.0KN/m3 倾倒砼产生荷载 4.0KN/m3 模板侧压力：F=0.22YcT。β1β2V1/2 F=Y·cH 其中： Yc=24KN／m3 To=2001(20+15)=5.71 β1＝1.2　　　β2＝1　　V＝1.3m3/S F＝0.22×24×5.71×1.2×1.81/2＝48.53 N/m3 F＝24×2＝48　　取此值 q1＝FN×0.9＝（48×1.2×+4×1.4）×103×600/103×0.9＝34.12N/m3 2、强度计算 L2＝L3＝240+（55+1.2+3）×2＝358.4mm N＝q1a/8=34.12×358.42/8=4094NM MX=q12=34.12×358.42=547902.78NM 查表：An=429mm2 Wnx=5.08×103mm γx=1.0 N/An+Mx/(MxLx)=4094.4/429+547902.78/5.08+103 =20.33N/mm3f=215mm2(满足)