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空气分离使用说明书 第一章 概述 1.1主要技术数据 1.1.1 加工空气 进装置原料空气流量 68500Nm3/h 进 分 馏 塔 流 量 64050Nm3/h 进分馏塔空气压力及温度： 低压：~0.48Mpa(G),25℃ 高压：~5.8Mpa(G) ,40℃ 1.1.2 产品指标 产 品 纯 度 流量（Nm3/h） 出冷箱压力温度Mpa(G)/ 备 注 75%工况 主工况 110%工况 氧气 ≥99.6% 9450 12600 13800 2.8/40 内压缩 液氧 ≥99.6% 300 400 440 折气 氮气 ≥10ppmO2 2500 2500 2500 0.6/40 内压缩 液氮 O2≤2ppm N2≤.ppm 310 450 480 仪表空气 600 （标态下）露点小于—40℃ 0.65/40 装置空气 3200 空冷塔后抽出 0.5/（~17） 间断使用 注：① Nm3/h指0℃，101.3Kpa状态下的体积流量（以下同） ②液氮培植50贮槽，分停车时用。 ③仪表空气量不含空分装置用仪表空气。 ④产品执行标准：氧气产品执行JB/T8693—1988一等品：氮气产品执行GB/T8979—1996一等品：液氩产品执行GB/T10624—1995合格品 ⑤送入买方管网前时，在空分界区出口处测量。 ⑥性能表中的液氧、液氮产量，可根据生产需要进行调整。 1.1.3 加工空气量 68500 Nm3/h（正常工况下） 1.1.4 加工空气压力 0.61Mpa(A) 1.1.5 距离声源1米处 噪声≤85dB（A） 1.1.6 运转周期（两次大加温间隔期） 三年以上 1.1.7 加温解冻时间 24小时以下 1.1.8 装置启动时间（从膨胀机启动到氧气纯度达到指标） 36小时以下 1.1.9 装置操作弹性 75%~110% 1.1.10 分馏塔系统的操作弹性 50%~120% 1.2基本原理 干燥空气的主要成分如下： 名称 化学代号 体积百分比 重量百分比 氧 O2 20.95 23.1 氮 N2 78.08 75.5 氩 Ar 0.932 1.29 空气中其他组成成分，如氢，二氧化碳，碳氢化合物的含量在一定范围内变化，而水蒸气含量则随着温度和湿度而变化。 名称化学符号 标准大气压力的液化温度（℃） 标准大气压里的固化温度（℃） 临界温度（℃） 临界压力Mpa(A) 氧 O2 —183 —218.4 —119 5.079 氮 N2 —195 —209.86 —147 3.394 氩 Ar —185.7 —189.2 —122 4.862 空气的精馏就是利用空气的各种组分具有不同的挥发性，即在同一温度下各种组分的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部分蒸汽与部分冷凝，从而达到分离的各种组分的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中的部分冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部分蒸发。因沸点的差异，氧、氩的蒸发顺序为：氮＞氩＞氧，冷凝顺序为：氧＞氩＞氮。再本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自上而下地在铸逐块踏板上通过时，低沸点组份。同理，当液体自上而下地在铸逐块踏板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔板的底部就可获得高纯度的高沸点的组份。 由于氧、氩、氮沸点的差别，在塔板的中部一定存在着氩的富集区，制取粗氩所需的氩馏分就是从富集区抽取的。 工艺流程简介 本套装置的成套工艺流程详见附图（CF290.00000LC 共12页） 1.3.1.空气过滤器及空气压缩系统 该系统由一台自洁式空气过滤器及一台透平空气压缩机组成。 含尘空气入空气过滤器，过滤掉其中机械颗粒、粉尘等。经过滤的空气再入空气压缩系统，被空气压缩系统压缩到0.61Mpa.A后进入空气预冷系统。 1.3.2.空气预冷系统 本系统主要