传感器与检测技术第四版第二章.pptxVIP

第2章电阻式传感器原理与应用2.1应变式传感器2.2压阻式传感器

金属丝的电阻值电阻的相对变化量金属的应变效应金属电阻应变片的工作原理金属丝在外力作用下发生机械变形时其阻值将发生变化的现象2.1应变式传感器

0102030405材料的几何尺寸变化引起的材料的电阻率随应变引起的(压阻效应)金属材料：k0以前者为主，则k0≈1+2μ=1.7~3.6半导体：k0值主要是由电阻率相对变化所决定在电阻丝拉伸极限内，电阻的相对变化与应变成正比，k0为常数灵敏系数：单位应变引起的电阻值相对变化

2.应变片的结构与种类种类：丝式、箔式、薄膜应变片1-基片；2-电阻丝；3-覆盖层；4-引出线丝式应变片结构：金属电阻应变片，材料电阻率随应变产生的变化很小，可忽略对同一电阻材料，k0=1+2μ是常数。k0多在1.7～3.6之间

箔式应变片：在绝缘基底上，将厚度为0.001~0.01mm电阻箔材，利用照相制板或光刻腐蚀方法，制成各种需要的形状优点：(1)尺寸准确，线条均匀，适应不同的测量要求；(2)可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅(3)与被测试件接触面积大，粘结性能好。散热条件好，允许电流大，灵敏度提高(4)横向效应可以忽略(5)蠕变、机械滞后小，疲劳寿命长缺点：电阻值的分散性大

金属薄膜应变片采用真空蒸渡、沉积或溅射等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在0.1μm以下的金属电阻材料薄膜敏感栅，再加上保护层优点：应变灵敏系数大，允许电流密度大，工作范围广，易实现工业化生产缺点：难控制电阻与温度和时间的变化关系电阻应变片的特性性能参数：电阻值、灵敏度、允许电流、应变极限应变片的电阻值：60、120、200、350、600、1000Ω电阻值大：可加大应变片承受电压，输出信号大，敏感栅尺寸也增大

1.灵敏系数标称灵敏系数：受轴向单向力(拉或压)，试件材料为泊松系数μ=0.285的钢等。一批产品中只能抽样5％的产品来测定，取平均值及允许公差值。电阻应变片的灵敏系数k电阻丝的灵敏系数k0原因：粘结层传递变形失真、存在有横向效应2.横向效应敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成直线段：沿轴向拉应变，电阻↑圆弧段：沿轴向压应度，电阻↓k↓(箔式应变片)

l横向效应：应变片的横栅部分将纵向丝栅部分的电阻变化抵消了一部分，从而降低了整个电阻应变片的灵敏度横向效应大小与敏感栅的构造及尺寸有关。敏感栅的纵栅愈窄、愈长，而横栅愈宽、愈短，则横向效应的影响愈小

3.温度误差及其补偿原因：①电阻温度系数的影响敏感栅电阻丝阻值随温度变化引起的误差：敏感栅材料的电阻温度系数②试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响当环境温度变化时，因试件材料和敏感栅材料的线膨胀系数不同，应变片将产生附加变形，产生附加电阻设应变丝长度l0，应变丝和试件的线膨胀系数为温度变化，应变丝膨胀至lT1，试件为lT2(1)温度误差

若附加拉伸变形附加应变附加电阻变化由于温度变化而引起的总电阻变化为相应的虚假应变量

(2)温度补偿方法(电桥补偿、应变片补偿)①电桥补偿法U0R1R4R3URBFFR1RB不承受应变时温度变化若被测试件受到应变

R1+⊿RRB-⊿RU0R1＋⊿RR4R3URB－⊿R优点：简单、方便，在常温下补偿效果较好缺点：在温度变化梯度较大的条件下，很难做到工作片与补偿片处于温度完全一致的情况，影响补偿效果

温度自补偿应变片：温度变化时，产生的附加应变为零或相互抵消01a.选择式自补偿应变片02实现温度补偿的条件03被测试件的线膨胀系数已知，选择敏感栅材料，使下式成立04可达到温度自补偿的目的05优点：容易加工，成本低06缺点：只适用特定试件材料，温度补偿范围也较窄07②应变片的自补偿法

b.双金属敏感栅(组合式)自补偿应变片R1R2敏感栅丝由两种不同温度系数的金属丝串接组成选用两者具有不同符号的电阻温度系数调整R1和R2的比例，满足通过调节两种敏感栅的长度来控制应变片的温度自补偿

③热敏电阻补偿法T↑，k↓RT↓，URT↓，U