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空气冷却器 空冷器简述 空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”。 采用空气冷却器代替水冷却期进行介质的冷凝冷却不仅可以节约用水，还可以减少水污染。此外还具有维护费用低、运转安全可靠、使用寿命长等优点。 在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。 空冷器的基本部件 管 束：由管箱、翅片管和框架的组合件组成。 需要冷却或冷凝的流体在管内通过， 空气在管外横掠流过翅片管束，对热 流体进行冷却或冷凝换热； 轴流风机：一个或几个为一组的轴流风机，驱使 空气的流动； 构 架：空气冷却器管束及风机的支撑部件； 附 件：有百叶窗、蒸汽盘管、梯子、平台等。 空气冷却器部件示意图 空冷器的分类 按空冷器管束布置型式分类： 水平式空冷器 斜顶式空冷器 立式空冷器 圆环式空冷器 空冷器的分类 按空冷器通风方式分类： 自然通风式空冷器 鼓风式空冷器 引风式空冷器 空冷器的分类 按空冷器冷却方式分类： 干式空冷器 湿式空冷器 干－湿联合空冷器 两侧喷淋联合空冷器； 空冷器的分类 按空冷器风量控制方式分类： 百叶窗调节式空冷器 可变角调节式空冷器 电机调速式空冷器 空冷器的基本类型 水平式的结构型式 结构特点及使用场合 空冷器的基本类型 直立式的结构形式 结构特点及使用场合 空冷器的基本类型 斜置式的结构型式 结构特点及使用场合 空冷器的翅片管 空冷器翅片管类型有： 有L型翅片管 LL型翅片管 G型（镶嵌式）翅片管 KL滚花型翅片管 DR型双金属轧制翅片管 TC型椭圆管套矩形片翅片管 T60型板翅片翅片管等结构形式。 空冷器的管箱 空冷器管箱型式有： 丝堵型管箱 可卸盖板管箱 集合管式管箱 可卸帽盖板管箱 全焊接圆帽管箱 整体锻造管箱等结构形式 空冷器的风机基本型式 空冷器的风机主要分为两种： 1）引风式 空气先经过管束再至风机。 引风式风机的优点有： 1.气流分布均匀， 2.噪音较小， 3.管束下部空间可以利用， 缺点有： 1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。 2.经管束后进入风机的空气温度较高，故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修，操作不方便。 空冷器的风机基本型式 2）鼓风式 空气先经过风机再至管束。 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 表面蒸发式空冷器 表面蒸发式空冷器，其结构由水箱、光管管束、喷淋除雾、预冷、风机等零部件组成，是一种将水冷与空冷，传热与传质过程融为一体，且兼有两者之长的新型、高效冷却设备，具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装维护方便、占地面积小等特点，适用于炼油、化工、冶金、制冷、轻工、电力等行业，其原理是管外水膜的蒸发强化传热，即从目前普通空冷的显热传热升华为潜热传热。 表面蒸发式空冷器结构图 表面蒸发式空冷器的优缺点 其优点是： 可使介质冷却至环境温度+5℃； 占地面积节省1倍以上； 操作费用节省35.5%； 投资费用节省15%； 传热效率提高40%以上； 适用于温度170℃，压力20MPa的场合； 节水、节电效果显著； 特别适合于目前全球气温变暖、水源紧张的情况； 适应于常减压、气分、催化、烷基化、酮苯、丙烷、乙烯、重整、加氢、天然气等装置塔顶及侧线的冷凝冷却场合。 缺点： 1. 必须采用软化水； 2.压降0.001MPa的场合不能使用，如减顶冷凝、冷却。 板式空冷器 板式空冷器，是由板束、风机、水箱、喷淋等零部件组成，是国际领先技术水平的空冷器，具有国内自主知识产权的技术，是一种将板式换热器与空冷器优点相结合的新型高效空冷器，即具有节水效果好、环境污染小，又具有传染效率高、结构紧凑、压降小、体积小、占地小、重量轻、流通面积大等优点，特别适合于炼油化工、乙烯、电力、冶金、核能、城市集中供热等领域，它采用分体式撬状组合式结构，制造安装、运输、检修均较方便。 板式空冷器结构图 板式空冷器的优缺点 优点： 传热系数提高2倍以上； 单台（3×3规格）面积可达860㎡； 压降小，可达3.23㎜Hg； 占地小，是普通空