华能玉环电厂1000MW超超临界2号机组工程中低压管道焊接施工技术总结.pdfVIP

筮±厘全垦垒塑煜蟹堂查过迨金■ 000 华能玉环电厂1 MW超超II笛界2号机组 工程中低压管道焊接施工技术总结 白宗庆 (天津电力建设公司) 摘 要：华能玉环电厂4×1000MW工程轮机汽机房汽水管道(中低压管道)由华东电力设计院 设计。汽机房汽水管道(不合四大管道)覆盖范围为：介质压力为小于或等于9Mpa，介质温度为常温至 P12、12Crl 厚从2mm一40ram不等。中低压管道的焊接工作点多、面广，所涉及的系统多，在管理上存在较大的难 度。焊接作为一种最经济最有效的连接手段，其发展是随着钢材的发展而发展。随着机组容量的增 大，参数的提高，所使用的钢材和焊接材料品种及规格日趋复杂，工程量加大、焊口数量增多、异种钢焊 口增多、管壁厚度增大、安全性的要求也愈来愈高，因此，焊接工艺质量及检验标准也日益严格。上述 这些技术变化。促进我们焊接人员必须提高焊接质量，提高效率、提高焊缝的寿命及安全性，以确保机 组安全稳定可靠的运行。过去由于焊接施工质量不好，出现锅炉爆管，对机组运行造成影响，已引起社 会各界，特别是建设单位和各级主管部门的高度重视。玉环电厂是国内首次建设的超超I临界百万级的 发电机组，为了从根本上杜绝因焊接施工质量导致的工程质量问题，我们焊接管理人员在施工过程更 加注意了管道的焊接质量，并对工程事前、事中(过程)、事后三个阶段进行严格控制。对于锅炉四大管 道如此去做，不被重视的中低压管道亦如此。 关键词：中低压管道质量控制 缺陷 论文编号：DLHJ一2007812 1 事前准备 积极作好施焊前的各项准备工作，最大限度避免或减少焊接缺陷。与其他工程质量一样，焊接工 程也是从“人、机、料、法、环”等五个影响工程质量的因素进行控制，即施工人员素质、施工机械和设备 的质量、施工工艺和方法、工程中使用的原材料和施工环境。．施工技术人员提前做好技术准备，作业指 导书要使非专业人士也能看得明白。技术交底要写明白在技术上那些东西需要重点强调，在质量上要 那些地方需要重点控制。焊接施工作业人员上岗前，必须按照《焊工技术考核规程》DL／T679—1999进 行考核取得由国家经济贸易委员会颁发的焊工证书或按照锅炉压力容器压力管道焊工考核与管理规 贝tJ(2002版)取得由技术监督局颁发的焊工证书。焊工进入现场进行作业前，我们对已取证的焊接作 业人员进行现场施焊考核，不合格者不得上岗，并将相关资质报审监理甲方；焊接作业前，由技术人员进 行技术安全交底，发放相对应管道的工艺卡，(工艺卡包含电流大小和焊材的规格，焊口要求、填充金属和 焊接层数、预热和焊后热处理等)工艺卡是根据工艺评定制定。使得参与焊接施工的每一位员工，能够严 格执行国家的有关标准和设计文件的要求，了解焊接工艺评定中的内容，掌握工艺规程中的焊接方法、焊 口要求、填充金属和焊接层数、预热和焊后热处理等规定；并根据要求来选择焊机型号、电流大小和焊材的 规格；严格遵守在下列任何一种焊接环境中，若无有效的防护措施时禁止施焊：大风、雨雪天气、环境温度 风速大于8m／s、采用氩弧焊时风速大于2m／s以及其它可能严重影响焊接质量的环境。 ■筮±厦全国皇塑煜莛堂鲞过迨金 2 过程控制 根据焊接过程方法和步骤，进行分部质量控制。对不同管壁厚度的管子，焊接层数有不同的要求。 按照焊接操作方法一般分为定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程。 2．1 定位焊的质量控制 定位焊俗称点固焊，通常定位焊比较短小，焊接过程中一般都不去掉，而成为正式焊缝的一部分保 留在焊缝中，因此定位焊的质量好坏、位置、长度是否合适，将直接影响正式焊缝的质量。 (1)必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊，定位焊用的焊接材料与正式焊接材料应相同。 (2)定位焊为间断焊，工件表面温度较正常焊接时低，由于热量不足容易产生未焊透，焊接时电流 应采用比正式焊接时高10％一15％左右。 (3)定位焊缝的引弧和收弧焊接后要使用砂轮机磨出坡度，防止焊缝接头时两端焊不透。 (4)在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊。定位焊的厚度应与第一层焊接厚度相近，且不应 超过管壁厚度的70％。定位焊的质量与正式焊缝相同。定位焊的长度和间距，可按表1选用，其位置 要求均匀对称。