合肥钢结构厂房项目施工设计方案.docVIP

轻钢厂房专项施工方案 1、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程为单层轻钢结构工业厂房，建筑面积1836平方米，长度72米，宽度36米，单跨，柱顶标高10.2米； 1.2 工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 （2）构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。 （3）施工场地小 本工程为单层轻型钢结构，施工场地较小，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。 （4）雨季施工 钢结构在安装过程中，须作雨季施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。 1.3 主要工程量 主要工程量详见表1-1。 表1-1 主要工程量表 序号 项 目 名 称 单 位 工程量 备注 1 土石方工程 　 　 1.1 土石方槽挖 m3 658.30 1.2 土石方回填 m3 356.00 1.3 场地平整 m2 2633.23 2 砌筑工程 　 　 2.1 砖砌体 m3 60.84 3 钢筋混凝土工程 　 　 3.1 混凝土垫层 C10 m3 29.90 3.2 基础混凝土 C25 m3 139.10 3.3 砂卵石垫层 m3 119.80 3.4 钢筋制安 t 7.78 4 轻钢结构工程 　 　 4.1 彩钢瓦夹芯板屋面 m2 2430.67 4.2 钢柱制作安装 t 6.60 4.3 钢支撑制作安装 t 9.14 4.4 墙面钢檩条（梁） t 13.06 4.5 屋面检修钢梯 t 1.10 4.6 钢屋架 t 58.75 4.7 屋面钢檩条 t 10.59 4.8 零星钢构件 t 2.50 4.9 塑钢推拉窗 m2 152.31 4.10 塑钢固定窗 m2 65.86 5 地面工程 　 　 5.1 混凝土 C15 m3 275.40 5.2 水泥砂浆 1:2 m2 1836.00 5.3 耐磨层混凝土 C25 m3 91.80 6 墙面工程 　 　 6.1 复合夹芯墙板 m2 2236.93 7 消防、电气安装 　 　 7.1 消防工程 项 1 7.2 电气工程 项 1 2、钢构件的制作 2.1 钢结构制作主要工艺流程 （1）原材料的预处理 →合格→抛丸→底漆→校正→供使用 进料→抽样复验→ →不合格→返料 （2）工字型构件制作： 材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收 （3）轻型型材构件制作 下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收 2.2 一般加工制作工艺 2.2.1 加工制作的基本要求 （1）放样、切割流程图 （2）放样 A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。 B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。 C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 D、划线精度： 项目 允许偏差（mm） 基准线、孔距位置 ≤0.5 零件外形尺寸 ≤0.1 E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。 F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。 （3）切割和铣削、刨削 A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。 B、气割的精度要求： 项目 允许偏差（mm） 零件的宽度和长度 ±1.0 切割面不垂直度 0.05t且≤2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。 D、坡口加工的精度： 1 坡口角度α △α＝±2.5° 2 坡口角度α △α＝±5° △α＝±2.5° 3 坡口角度α △α＝±1.0 （4）矫正 钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损