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维普资讯 Architectural＆ FunctionalGlass № 72008 平板玻璃单位产品能耗下降9．7％ 2007年平板玻璃单位产品能源消耗下降。据初 同样的技术水平和管理水平下，平板玻璃熔窑规模越 步统计 ：每重量箱平板玻璃综合能耗 l7千克标准煤， 大，单位产品燃料消耗越低 。从 2007年浮法玻璃燃料 比上年减少 1．86千克标准煤 ，降低幅度 9．7％，比 油熔化热耗来看，年产量在3oo万重量箱以上企业每 2005年下降 l4％；每重量箱乎板玻璃综合 电耗 6．8千 千克玻璃液熔化热耗平均 6480千焦 ，比年产量在 瓦时，比上年减少 0．76千瓦时，降低幅度 l0％。 3oo万重量箱 以下企业平均熔化热耗低 l0oo千焦 持续上涨的燃料油和煤炭价格推动了企业的节 耳，个别大型浮法玻璃企业熔化热耗 已接近国际先进 能降耗工作 ，2Oo7年浮法玻璃和普通玻璃综合能耗 水平(见表2)。 均下降，浮法玻璃下降幅度远大于普通玻璃。2007年 每重量箱浮法玻璃综合能耗 15．8千克标准煤，比上 年下降 1l％；普通玻璃综合能耗24．7千克标准煤，比 上年下降4％。普通玻璃单位产品能耗是浮法玻璃的 1．6倍。2007年浮法玻璃 比重预计达 83％，比上年上 升 1个百分点。因浮法玻璃比重提高，平板玻璃制造 业可节约 5万吨标准煤f图表 1)。 图2 每千克玻璃液熔化热耗 比较 富氧燃烧、纯氧燃烧技术在平板玻璃生产过程中 的应用，能大大提高燃料利用效率 ，减少大气污染物 排放，然而应用富氧燃烧或纯氧燃烧技术的前提是必 须解决氧气来源，中小平板玻璃企业建立氧气站或外 购氧气在成本上是不划算的。已经开始在平板玻璃制 造业推广应用的余热发电技术、熔窑保温技术 同样要 图 1每重量箱平板玻璃综合能耗比较 以一定的企业规模为前提。平板玻璃节能降耗的根本 途径是淘汰落后生产能力，提高企业生产规模。 浮法玻璃能源利用效率高于普通玻璃实质上是 生产规模效应问题，浮法玻璃企业生产规模普遍大于 普通玻璃企业。在使用煤炭 的平板玻璃企业中。浮法 玻璃每千克玻璃液平均熔化热耗 10298千焦耳，只有 普通玻璃平均熔化热耗的73％；在使用天然气的平板 玻璃企业中，浮法玻璃每千克玻璃液平均熔化热耗 8874千焦耳，只有普通玻璃平均熔化热耗的44％。在 一 10一