浅析混凝土表面质量缺陷产生的原因及防治措施.pdfVIP

浅析混凝土表面质量缺陷产生的原因及防治措施.pdf

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
浅析混凝土表面质量缺陷产生的原因及防治措施.pdf

DOI:10.3969/j.issn.1001-8972.2012.18.026 浅析混凝土表面质量缺陷产生的原因及防治措施 林俊贵 福建省莆田市秀屿区笏石镇村镇规划建设管理站 351146 摘 要 缝隙漏浆。 板支设不牢固,模板移位,造成漏浆。 对混凝土常见的表面质量缺陷进行分类,并 5)振捣不足,气泡未排出。 1.2.3.2预防措施 : 对这些缺陷产生的原 因、预防措施和处理方 6)捣固后没有很好养护。 1)检查水泥和沙子的配合比。 法进行分析 。 1.2.1.2预防措施 : 2)检查粗集料的级配。 关键词 1)模板表面平整 、干净 ,不得粘有干 3)充分拌和,精心浇筑 ,充分振捣。 混凝土 表面质 量缺陷 ;缺陷种类 ;产生原 硬性水泥等物。 4)确保模板不露浆。 因;预防措施 ;处理方法 2)浇筑混凝土前,应用清水充分湿润 1.2.3.3处理方法 : 模板,不留积水,严密拼接模板缝隙。 1)对于小蜂窝:用钢丝刷或加压水洗 3)选用质量合格的模板隔离剂 ,隔离 刷基层,再用 l:2~1:2.5水泥砂浆填满抹 剂须涂刷均匀,不得漏刷。 平,抹浆初凝后要加强养护。 4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣 2)对于较深或大一点的蜂窝:按其全 密实,严防漏振 ,每层混凝土均应振捣至气 部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料 泡排出为止。 颗粒 ,然后用钢丝刷或加压水把表面洗刷干 1.2.1.3处理方法 :用钢丝刷或加压水 净,再用比原混凝土强度等级高一级的细骨 洗刷基层,再用1:2~1:2.5的水泥砂浆填满 料混凝土填补并仔细捣实,并认真养护 。 抹平 ,抹浆初凝后要认真养护。 引言 1.2.4孔洞 对干混凝土常见的表面质量缺陷,大家 1.2.2露筋 1.2.4.1产生的原因: 或多或少能道出其中 一、二,甚至讲得头头 1.2.2.1产生的原因: 1)骨料粒径过大或钢筋配置过密造成 是道 ,但在实际施工操作过程中却往往容易 1)浇筑混凝土时 ,未放垫块或 块发 混凝土下料时被钢筋挡住。 忽略这些常见的问题。在新农村建设的过程 生位移,使钢筋紧贴模板。 2)混凝土流动性差或混凝土分层离 中,混凝上结构得到了广泛的应用 ,但由于 2)结构断面较小,钢筋过密 ,使钢筋 析 ,振捣不实而使混凝土架空。 农民对混凝土质量的意识较单薄 、施工作业 紧贴模板。 3)混凝土受冻或混入泥块 、杂物等所 人员素质和技术水平参差不齐、材料质量问 3)混凝土保护层厚度不够 ,跑浆或露 致。 题、违反施IL操作规程问题 、结构处理不当 浆,致使钢筋外露。 1.2.4.2预防措施 : 等原因,造成混凝土结构施工中出现缺陷。 4)拆模过早或拆模后保护不好,导致 1)难于下料的地方 ,可采用豆石混凝 这些缺陷若不及时处理 ,

您可能关注的文档

文档评论(0)

515874693 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档