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表面活性荆对油田钢材的缓蚀作用分析 283 表面活性剂对油田钢材的缓蚀作用分析 王堆 (陕西省石油化工研究设计院 西安710054) 摘要本文通过对表面活性剂在油田缓蚀荆中的作用分析，探讨了表面活 性剂在缓蚀劐中的砟甩效果以厦表面活性剂加入到缓蚀刺中后对油管钢的腐蚀影 响，最后确定油田用缓蚀剂中选择表面活·睦的依据是表面活性荆与缓蚀剂基础组 份的相溶性和实验室以厦现场的实际应用数据。 关键调表面活性荆筑蚀荆 油田 1前言 在油井用无机酸酸液(如盐酸酸、土酸酸液)进行处理时，设备及钢管的腐蚀是一个非常 严重的问题。减轻腐蚀的经济而有效的方法是向酸液中添加少量的缓蚀剂。对于酸渣来说， 缓蚀剂的一般用量为l％～2．5％(W／W)。缓蚀剂吸附到腐蚀金属的表面，改变了金属表面 的电极电位，使电极反应向隋性方向移斌，形成物理屏障以保护金属不受腐蚀环境的损害。 在某些情况下，缓蚀剂也可以形成肉瞑可见的薄膜，这种薄膜成为抑制腐蚀的第二屏障。 表面活性剂是大多数油田用缓蚀剂的基础组份之一，一般的商品缓蚀剂是由以下成份 所组成。 基础缓蚀剂组份：如咪唑啉、季胺盐、酰胺、杂环酮等。 辅助缓蚀剂组份：如炔酵类、苯胺等。 增效组份：如锑亿合物、碘化台物、钨化合物等。 表面活性剂；如平平加、OP、吐温等。 溶剂及助溶剂：如乙醇、异丙醇、氨水等。 其中表面活性剂所起的作用一般为分散、增溶、洗净、乳化、发泡、请泡、助排等，表面活 性剂的选择是根据缓蚀剂组份的性质和所要使用的缓蚀剂的环境所决定的；不同类型的表 面活性剂对缓蚀荆的配方效果、使用性能有着明显的不同影响。因此分析表面活性剂对钢材 的缓蚀作用是非常必要的。 表面活性荆加入到缓蚀剂配方中，主要功能是增加缓蚀剂基础组份在酸液中的溶解性 或分散性。缓蚀剂的功能在很大程度上取决于在金属表面的吸附能力。一般的缓蚀剂基础 组份都含有一个较长碳链的非极性部分，如长链脂肪和长侧链眯唑啉，它们的极性部分相对 较弱，不足J三I熊缨蚀剂组份分子具有良好的水溶性。最为常见的方法是加入非离子、阳离子、 有时也是阴离子表面活性剂，以达到均匀分散和溶解的居的。可以预料，这样可以抑制缓蚀 剂在贮藏期间的相分离，提高它在腐蚀表面的有效率。 酸化缓蚀剂是油田缓蚀剂中使用条件最为苛刻的一类。它的使用特点是除本身需与表 面活性荆配伍外·还需与作为缓速剂的表面活性剂复配使用，以达到延缓酸与岩石反应速 984 第十一届全国缓蚀剂学术讨论会论文集 度，从而增加作用距离，以及清洗反应产物，增加返排速率舶目的。 2缓蚀作用机理 月t蚀是一个氧化还原反应的电化学过程，其结果是金属原子不断地失去日l：}成为金属 离子丽从金曩表面剥蒂，使得金疆不断地被溶解、腐蚀。就低碳镧而论，在强盐目 中，钢材表 瓯盼娥部分被氧化戚Fe+，并被生成的氯化铁全部覆盖。腐蚀过程还包括Fe+剃：{￡化成Fe2+ ：释放后进人落液)和被吸氍f的氢离子还原成H。的两个反应。 ({．)Fe+[cl一][H：0]+H+乒=tFe+[cI一][H30+] (t，)Fe+[ci一][H30+]+e一—--H—’O z 式中括号表示被吸附物质，在上面的反应过程中，反应步骤(b)决定着反应l》速度．而 |b)又口第一级反应酸的平均离子活度a±(q矿一acI一一a±)来决定。 当缓蚀剂加入到反应体系中H}_曲于缓蚀剂的优先吸附而使在活性的金属jE面上缓蚀 时置换了金属表面的水，使反应(a)发生逆向移动。这样就减少了覆盘在金属表jf的H+数。 Ⅱ ^．而导致(b)的反应速度下降。而缓蚀剂的表面吸附形成一个单分子层的薄膜，I (d)Fe+[a一][H。0]+I耐Fe+[ci～][I]+H。O 式中!表示已溶解的缓蚀剂。另一方面，缓蚀剂可以与活性表面生成难溶解!》金属络台 自，即 式中IB代表埋蚀剂的还原态． ；溶：瞬性和吸附作用 下