缠绕成型工艺的高效化与自动化.pdfVIP

D一8 玻璃锕学会第十三届全目玻璃钢／复合材料学术年会论文集 1999年 缠绕成型工艺的高效化和自动化 李鹏杨秀迪’ 田会方徐东亮 高乐敏吴耀楚 。 1 。一 ·、 。 · (武汉工韭关学43∞∞y‘‘ 摘要：奉文根据缠绕成型工艺的特点，培喾近年来裁耐娃娆：设备的发展状况，浅析了轼绕成型谩备的多 芯模技术、截机控制技术和谩鲁成奎化曲F特煎还列举了蕞绕机斌彗设辱连择中应注意的一些问是。 ’。 。。’ - - 甍lttl：．t甓成型工艺蕾杠勘翻■蛲瓤t， r 。 1前言 ，。 、 。 。 ．．。． 纤维缠绕是玻璃钢生产中的一种重要成型工艺，缠绕玻璃钢制品具有比强度高、耐腐蚀、 成本低、质量好等优点，目前已在航天航空、石油化工、建筑环保、交通等领域得到了广泛的应 用。缠绕玻璃钢产品中既有重量不足几百克的压力容器，也有直径超过lOm的大型贮罐；既 有形状规整的回转体，也有形状复杂的例如风机叶片、箱形体等非回转或复杂组合形体。缠绕 机是缠绕成型中主要的生产设备，缠绕机根据其控制的特点可分为机械式缠绕机、液压伺服缠 绕机以及计算机控制缠绕机；另外根据其结构形式还可包括卧式、立式、小车环链式、绕臂式、 滚转式、跑道式等等；根据缠绕运动的控制轴数可分为二轴、三轴、多轴缠绕机。不同类型的缠 绕机的结构形式和控制特点的选取，取决产品的特点和工艺的要求，我国缠绕机近年来取得了 长足的进步，特别是∞年代以后，在微机控制缠绕机方面，成绩尤为突出。目前，我国已能设 计生产各种结构形式，各种精度要求的缠绕机改变了过去设备依赖进口、花费大量外汇的局 面。 本文旨在结合玻璃钢缠绕成型的工艺特点和我们在缠绕机研制中的经验，浅析我国缠绕 成型设备在满足工艺要求方面的发展，并根据工艺和设备密不可分的原则，列举了在缠绕设备 选择方面应注意的一些问题。 2生产效率与设备多芯模技术 纤维缠绕玻璃钢制品的生产主要包括纤维缠绕、固化、脱模和后处理四个工序，它们是相 互衔接的。在发展初期，前二道工序要么在缠绕机上完成；要么停机将已生产完的制品转移至 其它旋转固化成型机上进行，但它们都需占用主机运转时间，无法使生产过程连续，生产效率 低下，特别在生产小直径管道时，该矛盾就显得尤为突出。90年代发展的所谓多轴芯模技术， 即可较出色的解决上述问题。所谓多轴芯模技术，即使用一个多轴芯模卡持装置与原缠绕机 配合，该装置有一个圆筒形的回转架，其上有4-一6个回转臂，对称分布，其上可分别连接不同 直径的芯模，缠绕过程中进行缠绕的芯模以与缠绕机相匹配的速度旋转，其它在固化过程或需 脱模的制品