压力管道规范 工业管道田德永【荐】.pptVIP

第一部分 总则 1.1 GB/T 20801.1-2006 “压力管道规范－工业管道”规定了工业金属压力管道的基本安全要求、适用范围和管道分级。 1.2 本规范适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。 1.3 “压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa 或真空、不可燃、无毒、无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采 用本规范，但不属于安全监察范围，且不列入管道分级。 1.4 本规范未考虑对已投入使用的管道进行改造、检查、检验、 试验、维护和修理的适用性。 1.5 本规范不适用范围如下： a) 公称压力PN420 以上的管道； b) 发生事故时会导致放射性辐射的管道，如核工业装置的管道； c) 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道； d) 钢铁工业冶炼设备的管道； e) 电气、电讯的专用管道； f) 移动设备上的压力管道如汽车、轮船、飞机等； g) 城镇市政公用设施管道； h) 油气输送管道和油气田内部集输管道； i) 定型设备如泵、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；（应与制造厂为主，不得更改其内部技术要求） j) 采暖通风专业的管道； k) 水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等； l) 火力发电厂汽水管道。 2 规范性引用文件 注意毒性划分按照GB5044-85职业接触毒物危害程度分 级》而不是HG 20660－2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分级》； *注意HG20660-2000标准编制说明 3 术语和定义 3.11 可燃介质 按GB50160 和GB50016划分。 4 管道分级 工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。 4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级： 4.1.1 GC1(1):输送下列有毒介质的压力管道： a)极度危害介质b)高度危害气体介质；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。 4.1.2 GC1（2）: 输送下列火灾危险性的流体介质，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道： a)甲、乙类可燃气体； b) 液化烃。 c)甲类可燃液体 4.1.3 GC1(3):输送除前两项的流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，或者设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。 4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级： 除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性程度、火灾危险性 （可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定的GC1 级的管道。 4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。 4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。 当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别。 压力管道规范 工业管道 第2部分：材料 1 范围 本部分规定了压力管道建造材料的基本要求，这些基本要求包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。 2 规范性引用文件:（下列规范为新年号） GB 150-1998 钢制压力容器 GB 3087－2008 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3091－2008 低压流体输送用焊接钢管 GB 5310－2008 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479－2000 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163－2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 9711.1－1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB 9948－2006 石油裂化用无缝钢管 GB/T 12459－2005 钢制对焊无缝管件 GB/T 12771－2008流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T 13401－2005 钢板制对焊管件 GIj/T 14976－2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 18984－2003 低温管道用无缝钢管 HG/T 3651－1999 钛制对焊无缝管件 HG/T 20537.3－1992 化上装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG/T 20537.4－1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 6 材料的使用限制 6.1 球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁 6.1.1 球墨铸铁 a) 本部分附录A中表A.1所列的球墨铸铁用于受压管道