液－液水力旋流器在油田中的应用——综合分析粒径与流量对分离的影响.pdfVIP

第六启j鼻均相分离掌术交灞埔时仑文集一其它 218 液一液水力旋流器在油田中的应用 ——综合分析粒径和流量对分离的影响 刘淼儿冯叔初李自力何利民 ．j： (石油大学(华东)山东东营257062) 髀要]就液一液水力旋流器而言，传统的观点将流量和粒径孤立地看作是影响分离的两 ‘ 个参数．奎文以除油旋流器的实验结果为基础，阐述了液一液水力旋流器中流 ?’ 量的作用现理，以及液滴和流量之间的联系．综合分析了粒径和流量对分离的 ‘{瞌响，定性地得到了液一液水力旋流器的粒径一流量一效率曲线，并为液一液旋流 ．．! ：蔓今后的发展提出了新的研究方向。 【关键词】水力旋流器分离粒径流量效率 油jz(’岛 g丁艿c，”F 021前言 形口2，．y 。除油旋流器自八十年代初开始开发研制以来，以其分离效率高、处理量适应范围宽、 结构简单、操作和维护方便、占地面积小、安装方式灵活等突出优点，成为一种新型的油 田古油污水处理设备。九十年代后．我国东部油田大都进入中、高含水开采期，井流液相 中含水量普遍已达80-90％，在油气处理过程中必然产生大量的含油污水。而传统的水处理 设备由于液体停留时问长、处理效率低且扩建困难而不能满足生产需要．正是旋流器这些 突蚀优点和和目前油田的现状，促进了我国对旋流器的深入研究． A石油大学(华东)油气集输研究室自九十初开始从事液一液旋流器的研究，在旋流器 的结构筛选方面做了大量的工作，对旋流器的内流场的测试和计算机模拟方面进行了有益 的探索，取得了一系列的研究成果．通过多年的研究和探索，对影响水力旋流器分离的各 种因素有了较为深刻的认识。同时也澄清了一些认识上的误区。 1{一般来说，影响旋流器分离的参数大致可以分为三类：结构尺寸参数、入口流体物性 彝敷和操作参数。对于结构一定的旋流器而言，在这众多的参数中，入口流量和入口分散 相的粒径对分离效果的影响最大。不少研究人员在这两方面做过大量深入的研究。本文在 前叭的研究基础上，根据室内实验得到的结果，就粒径和流量对水力旋流器的分离综合影 响，进行了深入地分析． q 1传统的粒径．效率和流量．效率关系 水力旋流器内分散相和连续相分离的基本原理是离心沉降。尽管水力旋流器内流体的 流动非常复杂，为一种特殊的三维椭圆形强旋转剪切湍流运动，既有强制涡，又有自由涡， 但分散相在径向的运动却可近似用层流状态下的Stokes定律来描述： j d2△D 叶2苟咽 “’ j o 第六启爿}均相分离掣眯交流寺诧。文jb一萁r它 219 式中：v．——分散相粒子的相对径向速度： d——分散相粒子的宣径； △p——琏续相与分散相之间的密度差： “——棍合液的动力粘度； 口——分散相粒子的加速度，‘口=v；，rt鲆，其中r为粒子所在处的半径．Qi为 入口流量，％为粒子切向速度。 、 式(1)表明．旋流器内距离中心轴为r的粒子的径向速度v，，分别与该粒子的粒径 和入口流量的2次方成正比，显然粒子的径向速度越大，就越易被分离．由此可见，粒径 和流量对旋流器的分离具有重要的影响。 粒径与分离效率的关系可用粒径一效率曲线(简称粒级效率曲线)来描述。其形状如 图1所示。传统的观点认为，对于给定的旋流器和分离介质，其对应的粒级效率曲线是唯 一的，因此通常用粒级效率作为评价旋流器分离性能好坏的一个重要指标． 流量与分离效率的关系可用流量一效率曲线来描述，其形状如图2所示。图中曲线可 明显地分为三段：ab、bc和cd段，其中bc段为旋流器高效运行范围，将五=Q／g定 义成旋流器的流量调节比，通常液一液水力旋流器的流量调节比为3—6，这是旋流器处理量 适应范围宽的主要体现。 一些涉及液一液水力旋流器的粒级效率曲线和流量一效率曲线文献中，粒级效率曲线缺 乏必要的操作条件(如流量)，流量一效率曲线缺乏对来流分散相粒径(粒度分布)的描