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5、张拉至100%控制应力后,要进行不低于5分钟的持荷; 6、锚固后夹片应当平齐,其间相互错位不宜大于2mm; 7、在张拉工作完成后,经监理同意,即可用切割机切割钢绞线,注意钢绞线外露量不小于30mm。 * 七、预应力管道压浆前的准备工作 (1)、提前用水泥将锚头封严实,并用塑料薄膜覆盖好; (2)、压浆工作应在张拉完毕后尽早进行,一般不宜超过48小时,否则应采取预应力筋的防锈措施; (3)、浆体由水泥、水、外加剂组成,水泥用不低于P.O.42.5普通硅酸盐水泥; * (4)、水灰比: 0.26~0.28为宜(加减水剂和膨胀剂),应由试验部门根据设计要求的浆体强度和现场的压浆材料,开出配合比; (5)、通知试验室的相关人员到场取样; (6)、选择从低处往高处压浆的方式。 * 4、真空辅助压浆工艺 (1)、关闭接在进浆管上阀门,暂不压浆; (2)、在出浆口处接上真空机开始抽真空,孔道内达到-0.06的真空度; (3)、将压浆管内的空气排出(适当的流出一些浆体),接在进浆管的阀门上,打开进浆管的阀门开始压浆(此时真空机继续抽真空); * (4)、当水泥浆从出浆端的透明管流出时, 可关停抽真空机并打开通向排废管的阀, 确认冒出的是浓浆; (5)、在不低于0.5Mpa的状况下保压3~5分钟; * (6)、认真做好压浆记录; (7)、压浆时,每一工作班组应留取不少于3组的40mm×40mm×160 mm的立方体试件 ; (8)、压浆过程中及压浆后48小时内,结构或结构砼的温度及环境温度不得低于50C,否则应采取保温措施,并按冬期施工的要求处理,当环境温度高于350C时,压浆宜在夜间进行; * 八、安全注意事项 1、严格遵守规章制度和操作规程; 2、正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颚带 ; 3、按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。高空作业时,要系好安全带,严禁赤脚,不得穿穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,防止高空坠物,严禁酒后作业 ; * 4、施工人员发现事故隐患或其他不安全因数,应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时处理。作业人员必须熟悉本工种的安全操作规程和安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业 ; 5、施工人员必须经过专业培训,掌握相关的安全技术知识并经考核合格后方可上岗; 6、必须使用经检测机构检验合格的机具; * 7、张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得擅自进入作业区; 8、张拉作业时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,发现异常,立即停机; 9、作业前应检查油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、牢固; * 10、张拉作业时,千斤顶正面不得站人,千斤顶行程不得超过规定值(最好留有一定的空余行程); 11、高处作业时,作业人员应在牢固、有防护栏杆的平台上作业,上下平台必须走安全楼梯; 12、张拉工作完成后,应按设计或规范要求及时灌浆、封锚,施工时,应正确使用劳保用品。 * 九、预应力施工中经常遇到的问题 (一)、波纹管漏浆堵塞 预防措施: 1、使用检验合格的波纹管; 2、在波纹管安装前仔细检查波纹管,对有缺陷的波纹管及时修复,在浇筑混凝土前检查波纹管的安装位置和固定情况,检查套管接头连接是否牢固,密闭性是否达到要求; 3、在施工过程中,应采取有效措施防止波纹管被戳穿和被电焊、氧割溶穿; * 4、固定端波纹管安装完出浆管后,用面纱塞满; 5、锚垫板应与模板紧贴,用螺丝拧紧,埋设的波纹管伸出锚垫板一段长度,这样一旦锚垫板与模板出现缝隙后,砼不会直接流入管道内; 6、在浇筑混凝土过程中注意波纹管的保护,避免振捣棒碰坏波纹管; 7、波纹管之间应保持足够的间距,以免在压浆过程中相互“窜管”; * 8、尽量做到先穿钢绞线,后浇砼,如必须后穿钢绞线的,则应在波纹管内穿衬管(衬管的外径比波纹管的内径小2cm)。 * * 波纹管伸出锚垫板 固定端安装出浆管后,塞满棉纱 (二)、张拉时钢绞线从固定端挤压套中滑脱 预防措施: 1、使用经检验合格的挤压套,挤压模应使用与挤压套生产厂配套生产的挤压模,不要用其他厂家的模具代替; 2、挤压时,应使挤压套内充满挤压簧,并使钢绞线露出挤压套2~5mm; 3、对于挤压不合格的挤压套应切除重新挤压; 4、挤压模长期使用磨损后应及时更换。 *
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