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尿素生产工艺图文详解 1性质：尿素：学名为碳酰二胺，分子式为CO （NH2）2 ，相对分子量为60.06。因最 早由人类及哺乳动物的尿液中发现，故称为尿素。 纯净的尿素为无色、无味 、无臭的针状或棱柱状的晶体，含氮量46.6%，工业尿素因 含有杂质而呈白色或浅黄色。 尿素的熔点在常压下为 132.6℃，超过熔点则分解。尿素较易吸湿，其吸湿性次于硝酸 铵而大于硫酸铵，故包装、贮存要注意防潮。尿素易容于水和液氨，其溶解度随温度升高而 增大，尿素还能容于一些有机溶剂，如甲醇、苯等。 2 用途：尿素的用途非常的广泛，它不仅可以用作肥料，而且还可以用作工业原料以及 哺乳动物的饲料。 2.1尿素是目前使用的固体氮肥含氮量最高的化肥； 2.2在有机合成工业中，尿素可用来制取高聚物合成材料，尿素甲醛树脂可用于生产塑 料漆料和胶合剂等；在医药工业中 ，尿素可作为生产利尿剂、镇静剂、止痛剂等的原料。 此外，在石油、纺织、纤维素、造纸、炸药、制革、染料和选矿等生产中也要尿素； 2.3尿素可用作牛、羊等动物的辅助饲料，哺乳动物胃中的微生物将尿素的胺态氮转变 为蛋白质，使肉、 奶增产。但作为饲料的尿素规格和用法有特殊的要求，不能乱用。 3 原料来源：生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体，液氨是合成氨厂的主要产品， 二氧化碳气体是合成氨原料气净化的的副产品。合成尿素用的液氨要求纯度高于99.5%，油 含量小于10PPm，水和惰性气体小于0.5%并不含催化剂粉、铁锈等固体杂质。要求二氧化 碳的纯度大于98.5%，硫化物含量低于15mg/Nm3。 4 生产方法：水溶液全循环法. 5 生产原理： 5.1 化学及热、动力学原理：液氨和二氧化碳直接合成尿素的总反应式为: 2NH3(l)+CO2 =CO(NH2)2+H2O 这是一个放热 体积减小的反应,其反应机理目前有很多 的解释,但一般认为,反应在液相中是分两步进行的.首先液氨和二氧化碳反应生成甲铵,故称 其为甲铵生成反应: 2NH3(l)+CO2(g) =NH4COONH2(l) 该反应是一个体积 缩小的强放热反应.在一定的条件下,此反应速率很快,容 易达到平衡.且此反应二氧化碳的转 化率很高. 然后是液态甲铵脱水生成尿素,称为甲铵脱水反应: NH4COONH2(l) =CO(NH2)2(l)+H2O 该反应是微吸热反应,平衡转化率不是很高,一般为50%-70%.此步反应 的速率很慢是尿素合成中的控制反应. 5.2工艺条件选择：根据前述尿素合成的基本原理可知,影响尿素合成的主要因素有温 度、 原料的配方 压力、 反映时间等. 5.2.1 温度 尿素合成的控制反应是甲铵脱水,它是一个微吸热反应,故提高温度 、甲铵 脱水速度加快.温度每升 10℃,反应速度约增加一倍,因此,从反应速率角度考虑,高温是有利 的. 目前应选择略高于最高平衡转化率时的温度,故尿素合成塔上部大致为 185～200℃;在 合成塔的下部,气液两相间的平衡对温度起者决定性的作用.操作温度要低于物系平衡的温 度. 5.2.2 氨碳比 工业生产上,通过综合考虑,一般水溶液全循环法氨碳比应选择在4左右, 若利用合成塔副产蒸汽,则氨碳比取3.5 以下. 5.2.3 水碳比 水溶液全循环法中,水碳比一 般控制在0.6～0.7; （1） 操作压力 一般情况下,生产的操作压力要高于合成塔顶物料和 该温度下的平衡压力1～3Mpa.对于水溶液全循环法,当温度为190℃和NH3/CO2 等于4时, 相应的平衡压力是 18Mp 左右,故其操作压力是一般为20Mp 左右. 反应时间 对于反应温度为 180～190℃的装置,一般反应时间是40～60min,其转化率 可达平衡转化率的90～95%.对于反应温度为200℃个装置,反应时间一般为30min左右,其转 化率也接近于平衡转化率. 6 工艺流程： 由于目前普遍采用水溶液全循环法生产尿素下面就简述水溶液循环法生 产尿素的流程. 图3-19是目前在我国得到广泛应用的中压、低压两段分解水溶液全循环法直接造粒尿 素工艺流程图。现将流程叙述如下： 二氧化碳经压缩机1加压至20MP 左右，温度 约为125℃，进入尿素合成塔5底部。经高压泵3加压，与经液氨预热器4预热到温度约90℃ 的液氨，配成氨碳比为4左右