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Fuji操作标准 1. 目的：为规范该作为流程，已达到正确操作，切实保养，合理利用之目的 2. 规范仅供Fuji贴片机 3. 具体内容： 3.1 操作按键说明 3.1.1 功能键（F1-F6）此功能键与多画面的提示菜单配合使用，在主菜单画面F1（Auto）生产，F2（STEP）代表单步运行，F3（LOADER）代表PCB装载控制，F4（PRGRAM）代表各程式管制，F5（SET）代表机器其它功能设定，F6(*)无意义。 3.1.2 数字键（0-9）所需要的数据，Bs代表修正键，CR代表确认键。 3.1.3 方向键“→”“←”，移运X、Y、D轴（移动D轴时需加“*”键），红色“□”快速键，“↘”“↙”转动C轴用。 3.1.4 EMERGENCY·STOP键-紧急停止键，遇紧急情况时请按此键。 3.1.5 POWER OFF键：关机时请按EMERGENCY·STOP键后，在按此键即可关闭机器。 3.1.6 POWER ON键，按POWER ON键即可打开电源，此时POWER ON键亮灯。 3.1.7 CYCEL STOP键：按CYCEL STOP键，机器运行一个循环即停止。 3.1.8 RESET键：出现报警信息时，按此键消除报警 3.1.9 FRONT/REAR开关，开关打到FRONT为前面操作，开关打到REAR为后面操作 3.2.0 START键：需开机时按此键 3.3 开关机步骤： 3.3.1 检查机器后方气压表显示达到5-5.5Kg/cm^3,若气压不够开机后屏幕显示CHECKAIR急警信息。 3.3.2 确认机件内却无杂物，FEEDER安放牢固，FEEDER盖子及其可动不见无翘起，X、Y、D轴行程内无杂物。 3.3.3 将380/AC电源开关打到“ON”位置。 3.3.4 按POWER ON键启动机器，其显示“PUSH”START后按START键，此时机器开始归零，归零完毕后，显示屏显示主菜单画面。 3.4 操作说明 3.4.1 在主画面显示：AUTO（F1）、STEP(F2)、LOADER(F3)、PRGRAM(F3)、SET(F5)五个功能菜单窗口。 3.4.2 AUTO自动生产模式，按此键后按START键机器就执行自动贴装直到出现错误后停止。 3.4.3 LORDER：装载PCB 3.4.3.1 LORG按此键后再按START键FEEDING·PIN回到点。 3.4.3.2 CYCLE按此键盘后再按START键PCB在轨道上循环进出。 3.4.3.3 UNLOAD:将PCB从TABLE中退出。 3.4.3.4 LPOS:TANLE回到其待载板位置。 3.4.3.5 UP/DOWN：控制TABLE上下。 4 PROGRAM程式管制： 4.1 CHANGE:转换生产程序，按此键后，显示屏左下角出现PROGRAMNO.输入所需程序相应数字键，按“CR”则所选的程序名会出现在显示屏左上角，机器即执行该程序生产。 4.2 OTY·SET：设定生产数量，如果该功能键盘被使用，机器生产完设定的数量将停下不再动作。 4.3 Skip跳板菜单，按此键后显示BLOCK(F1),按BLOCK键后即显示样板数量，如果跳过某一片不贴直接输入板块序号，按“CR”键即可。 5 SET机器功能设定 5.1 STATUS设定生产状态。 5.2 MANUAL手动控制菜单 5.3 PROPER机器参数设定（此项严禁进入）！ 5.4 SERVO显示机器伺服位置。 5.5 POSITION：X、Y、D轴位置操作。 5.5.1 按X或Y后输入相应值（1%mm），按START键X、Y TABLE,即向X/Y方向移动。 5.5.2 按“□”后输入相应站台号，按START键，被选定的站位即运行到IST位置。 6 换线步骤： 6.1查看显示屏右上角的文件名是否为正确要生产的机种名称，如果不是则按PROGRAM(F4)屏幕显示各机种生产程序，输入相应的序号按“CR”键被选定的程序名即显示在显示屏的左上角。 6.2 用摇把将轨道调到比PCB 宽0.5mm-1mm左右。 6.3 将定位针调到刚好夹紧PCB板，如两个定位不稳可以再设置其它顶针来达到定位的目的。 6.4 FEEDING PIN调到刚好夹住PCB 为准。 6.5 上完料后，核对站台上元件的规格，名称，误差值，耐压值及共所在的站位是否与站位表的数据一致，如有异常，立即通知技术员。 6.6 取一片印好锡膏的PCB试打，观看贴装状况，如有偏位则通知技术员调试。 7 操作注意事项： 7.1在开机时按“POWER ON”键时，不可以同时按“REST”键或“STOP”键，否则机器内状态数据将完全被消除。 7.2 打开电源后按“START”键开始归零之前，必须检查X、Y、TABLE及DTABLE行程内是否有杂物，如有必须清除