IPQC制程现场管理.docVIP

WinBest 永佳宝实业有限公司 IPQC制程现场管理 页数:共1页,第1页 01.确定工单号及档案，确定检验规范9 n( A% ^! p w3 i! H+ {) M, ^5 `7 j( z; g) e3 @( w02.是否悬挂作业指导书，排拉是否按工序流程安排??R f# ? ~$ ]5 ?7 p+ g03.上线物料是否符合工单BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认+ |% [( ]7 c6 B5 U q$ ]! v+ {. {% c4 S) S04.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/2H; e2 V } d$ k+ M8 V9 ?0 A z??~-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)% Q+ o! M: M8 q9 n/ F录烙铁/锡炉温度1次/4H，烙铁是否有接地防漏电措施06.确定有合格的首件、样板)07.用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与工单一致08.用首件核对插件方式,内部点胶工艺,结构等与样版一致4 }% |$ z3 \# }　09.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5产品是否从前跟到后，再次抽检/2H/工位，进行确认6 Y* @3 ?* {3 p 10.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈1 k??U% W- \. m; n11.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉$ N g I4 A! a9 p6 Z. D7 l- g% C9 R( { d8 o2 E# d) `5 a-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册) 12.不合格品是否有标识，且用红胶箱盛装进行隔离，不合格品是否准时记录5 p! A. r* A# k- d# `( s) b0 w6 N c 13.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发异常单反馈.net$ Q3 Y.; c; j( N) k2 P- T14.不良比例超过品质目标要填写异常单并要追踪处理结果: R0 i* A! m# A- t! Y　　　　# L: v??l% g. I, l, p8 q; p??H15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识及签名/ y8 w$ J( K Y8 K$ H- l　　　　六西格玛品16.老化报表记录是否完整，确认输入电压、负载电阻是否符合要求，死机要及时反馈六 a3 l7 f4 k/ f5 G6 F4 m+ D17.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈18.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录7 H! [0 s+ `# j( A. d0 S5 F ] J9 ~: `六西格玛品质论坛19.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质人有多大胆地有多大产 本页版次　 本页主要修改内容描述　 登录 制作 A0 无 张琴 张琴 WinBest 永佳宝实业有限公司 IPQC、PIE、、及 页数:共9页,第1页 缺乏质量控制经验的一线人员越来越不适应工厂质量要求及良性运作的需要了，这种局面，及更好的开展品质工作，提升在线品质管控的能力与技巧，在此将一些实践经总结出来，告诉有心做好品质工作的各位，及提升各位的思维方式和对事物的识，也为本公司的事业尽一份力，以达到企业个人双赢的目的。　　 第一、上线物料的稽核 根据实际情况我们知道，对物料的管制有两个方面，在量(数量)的方面是由生产线助拉管制，在质(在这里指的是物料的正确性)的方面就要要求随线的IPQC担负全责了(一般情况下，物料正确与否由物料员负责，但在由IPQC负责)。如果物料用错未能及时发现而造成制程大批量不良，此为IPQC重大工作失职，所以在工作中不能粗心大意。 ~, J# _! c2 U5 u. ^ H　　1.检验核对物料时，要在生产线投产前30分钟时间内完成。如果遇到生产线急转单，核对来不及就把工单文件资料拿到生产线上，一件一件的核对。! T9 y; A3 ] R/ F n6 j　　2.在核对物料时，务必要求以工单BOM表为参照标准，且工单BOM表、IQC PASS单标注、实际物料三者要一致，在核对物料时要仔细全面，大到外箱小到螺丝钉，千万不能落下哪一项不去稽核，实际稽核中要注意：各物料的供应商是否与工单规定的一致、IQC PASS上标注的单号与在生产之工单号是否一致，同种物料外箱上标注的进料日期是否一致(或接近)，如不一致要看是新进的还是库存物料