中国的喷墨编码机市场概况.pdfVIP

在这里应着重说明的是．在定量灌装系统中，标准计量杯是至关重要的，标准计量 杯不准确，等于灌装液体没有定量，就等于所包装的产品不合格。因此，首先要求标准 计量杯的内腔直径、高度误差要很小，达到所设计的要求。另外在凋试过程中，要对每 一只标准计量杯进行反复测量，测量时应用化验室中的带有刻度的量杯进行，测量确认 无误后，方可进行液体定量灌装I一作。在正常T作中，企业质嚣检验部门应经常抽查灌 装定量的准确度，如发现有误寿，应随时进行调整 三．控制系统的说明 本机控制系统由电磁单向气阍、液何控制阀和负荷离合器组成，现分别说明如下： 1．电磁单向气阀 电磁单向气阀主要是控制杯准计量杯和存液容器之间的通路，当需要从液缸内液体 灌剑标准计量杯时，IU磁单向气阀应关闭，当需要从标准计最杯内液体灌到存液容器时， 电磁单向气划应扣开。州此，盔机器的适当位置安装两个转换开关，一个是由通电到断 电，另一个是由断电剑通电，叫可实现自动控制。 2．液位控制阀 液位控制阀是控制液缸内的液位高度，以防液体满出液缸。其主要结构实际上是一 个浮体，当浮体r降，液流FI悦离浮体，液体流入液缸，当液位升高，浮体随着上浮． 浮到一定高度时，浮体接触剑液流口，液流缓慢，液位继续上升，浮体产生浮力，随着 浮力增人，当浮力大丁液流口压力时，将液流口封住，液体不再流入液缸。而当液缸内 液体被灌装{Ⅱ液缸．}f芟位降低液体即可流八液缸。这样．液体不断流入液缸，又不断 被灌装，但液体始终处在一÷芒n』液位高度，而不黟满出液缸，实现自动控制。 3 负荷离合器 负荷离台器的作川是当输j盖J蓝并托iⅡ现挤压力，k人，但还未达到破瓶时，将会自动停 机，以舫破瓶和其他机P}：不致y-损坏．，其结构是曲：进{}{c拨肌轮的中心轴F端安装一对离 合器，f：离合器是斟定的，_高合器司上、F滑移，并有一支弹力适当的弹簧将下离合 器支承。当拨瓶轮出现较人手}_l罐：对，r离合器位侈量增k，当接触到宜装在F离合器F 部的行程开关，即可将士电机切断电源，而使机嚣停lP转动。以此来达到保护机件的目 的。 四．设备机型的选择 以上阐述的是机器整个I作台是圆形的，以 定的转述连续运转，可以根据配备抽 气机真空度的大小及存液容器的容量火小来调节濉装速度，这可由变频无级调速器来实 现。 另外．根据这种灌装原理和实际需要可设计成直线式运动的灌装设备。可将标准计 量杯分成两Jt}，与存液容器平行排列，存液容器可在输送机上直线运动，成组存液容器 进行间断性的灌装。肖前排标准计量杯在灌装液体时，II；彳排标准计量杯内的液体被灌装 到对应的成组存液容器内，当潍满液体的存液容器送走后，传米另一组存液容器，就将 前排的标准计量杯内的液体被灌装到对应的存液容器内，此时，后排的标准计量杯内正 在灌装液体，这样也可以实现连续不断地进行液体灌装1一作。头部压块的升降可以利用 时间继电器和电磁换向阀控制气缸伸缩来实现．电磁单向气阀的开闭可利用头部压块的 257—— 升降触动行程开关来实现，这洋可彩成自动控制的循环裂作。这种直线式灌装设备好处 就是结构较简单，制造成本较低，但与同样效率的设备比较，占地面积大。 五．液体定量灌装机的性能特点 综上所述，这种新型液体定量灌装机归纳起来．应具各以下性能特点： 1． 本设备采用了可靠的l自磁单向气阀，控制可靠．奠定了液体实现二次灌装的基 础，避免了第二次装瓶的不可靠性。 2． 液体先一次灌装到标准计擅杯内，这是事先调整好的计量容器，然后再灌装到 所装容器内，这样大大提高了计量昀精度，解决『由于玻璃瓶或者其他容器大小不一的 矛盾。 3． 由于采用了两次灌装，对于瓶的形状、直径大小、壁厚、高低没有多大的限制， 因此在同一台机器中可同时使用不同规格的瓶子。我国极大多数中、小型酒厂及其他液 体制造厂为降低成本，都利用同收瓶进行装瓶。回收瓶rn规格参著不齐。因此不能采用 机器装瓶，都采用手工装瓶。手f：装瓶一是洒损较多，二是计量极不正确，三是装瓶效 率低，采用本技术完全能够解挑这些问题。 4． 目前国内液体灌装机仅适用于透明的玻璃瓶、塑料瓶，这是便于检验的原因， 采用本技术除了适用玻璃瓶外，还可适用于不透明的容器，如瓷瓶、铝制瓶、不透明塑 料瓶等。目前国内高档酒的包装相当考究．容器极大多数采用不规则的瓷瓶或其它不透 明容器。目前人多数厂家