模具设计中的可靠性问题【荐】.pdfVIP

第 18卷第 1期 常 州 工 学 院 学 报 V o l. 18　N o. 1 2005年 2 月 J ou rna l of C hangzhou In stitu te of Techno logy Feb. 2005 模具设计中的可靠性问题 江昌勇 (常州工学院延陵学院, 江苏 常州 2 13002 ) 摘要 : 阐述了模具 “可靠性设计 ”的内涵 , 通过分析模具可靠性设计的特点及其在应用可靠性 理论时与电类系统 、设备和产品的差别 ,对模具的可靠性设计原则和方法进行了简要评述 。提出模 具可靠性设计的实质内容在于设计阶段对模具可能发生的各种故障进行预测和预防。 关键词 :模具; 可靠性设计; 故障预测 中图分类号 : TB 114 3　　　　文献标识码 : A 文章编号 : 167 1 - 0436 ( 2005) 0 1 - 0048 - 06 　　 ( ) 模具的可靠性是模具的四大质量指标 性能 、可靠性 、经济性和安全性 之一 , 是反映模具动态质 量的指标 , 也是模具质量的核心 。在现代模具工业中, 可靠性技术已贯穿到模具的开发 、设计 、制造 、 试验 、使用 、运输 、保管及维修保养等所有环节中, 统称为模具的可靠性工程 。一副模具的可靠性是 通过设计 、制造直至使用的各个阶段的共同努力才得以保证的 。“设计 ”奠定模具可靠性的基础 , “制 造 ”实现模具的可靠性设计 目标 , “使用 ”则是验证和维持模具可靠性 目标 。任一环节的疏忽都会影 响模具的可靠性水平 , 尤其是设计阶段的可靠性保障更为重要 。若在设计阶段留下不可靠的隐患 , 到了制造和使用阶段发现后再设法补救或返工 , 将要付出成倍的代价 。当前 , 随着工业技术的迅猛 发展 , 模具容量和参数 日益提高 , 一旦故障停机 , 造成的经济损失和危害随之增加 , 这一点在依靠模 具进行产品生产和加工的行业因故障停机造成的损失尤为突出。为此 , 用户对模具质量的需求已不 满足于一般的功能和性能的保证 , 而是希望模具能长时间保持 良好性能并具有最佳的全寿命周期费 用 , 要求模具具有较高的可靠性 。 1　模具可靠性的内涵及其数理基础 模具的可靠性是指模具在规定的条件下和规定的时间区间内, 完成规定功能的能力 。表示模具总 体可靠性水平高低的各种可靠性指标称为可靠性特征量 。常用的模具可靠性特征量包括可靠度 、累积 ( ) 失效概率 或不可靠度 、平均寿命 、可靠寿命 、失效率等 。 1. 1　可靠度 ( ) 可靠度是指模具在规定的条件下和规定的时间区间内, 完成规定功能的概率 。记为 R t , 称为可靠 ∞ ( ) ( ) ( ) 度函数 。模具在某一指定时刻 t的可靠度 R t = P T t = f t d t , 其中随机变量 T表示模具从开 t ∫ ( ) 始工作到发生失效或故障的时间, f t 为概率密度 。 1. 2　累积失效概率 ( ) 累积失效概率是模具在规定的条件下和规定的时间区间内, 未完成规定功能 即发生失效 的概 收稿日期 : 200