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机械制造基础复习要点
机械精度设计与检测基础
互换性应具备的的两个条件是:不需要经过任何选择、修配和调整;装配后能满足整机的使用要求
它的基础是: 标准化,试举例说明互换性的应用。
量块的精度指标是:尺寸精度、平面平行度精度、表面粗糙度 和研合性
量块的精度等级分分两种,第一种是“级”,按 量块的制造精度 划分的,从高到低分为:
00、0 、1、2、3和校准级K 共6级;第二种“等”是按 等 划分的,
由高到底分为: 1、2、3、4、5、6 共6等。
测量的四要素为: 被测对象、计量单位、测量方法、测量精度
测量误差可以用 绝对 误差或 相对 误差来表示
5、极限尺寸为 允许尺寸变化的两个界限 ,最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为 下偏差
符号为 EI(ei) ;最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为 上偏差 ,符号为 ES(es)。 最大实体尺寸是指孔或轴在材料最多时的极限尺寸、最小实体尺寸是指孔或轴在材料最少时的极限尺寸
ES(es)=EI(ei)+IT=Dmax(dmax)-D(d) IT=ES-EI= Dmax(dmax)- Dmin(dmin)
EI(ei)=ES(es)-IT= Dmax(dmax)-D(d) ,清楚其含义。
6、公差与偏差的区别在于,偏差是 代数值,有 正和负 ;公差是 允许尺寸的变动量,无 正负
7、公差带图是由 零线和 公差带 组成,其“零线”表示 孔或轴的基本尺寸
8、在极限与配合的国家标准中,规定了三种类型的配合,即: 间隙配合、过渡配合、过盈配合
两种等效的配合制为: 基孔制和基轴制
9、GB/T1800.3-1998在基本尺寸至500毫米内规定了标准公差从 IT01、IT0至IT18共 20个等级,其中最高级是 IT01 最低级是 IT18 ,零件加工的难易程度由 标准公差 决定
10、各级轴的基本偏差代号从a—h和孔H的基本偏差代号配合是形成 间隙 配合,而P—Z与h轴的配合形成 过盈 配合。
11、H的基本偏差值等于 0 ,是 下 偏差,h的基本偏差值等于 0 ,是 上 偏差
12、线性尺寸未注公差的公差等级,按GB/T1804—2000规定分为 f、m、c、v 四个公差等级,如何在图样上标注 未注尺寸公差按GB/T1804—f(m、c、v)
13、掌握表3.2、3.4、3.5的用法,清楚圆柱结合精度尺寸设计的内容,选用配合制、标准公差等级及配合性质的原则
14、零件的形位公差是用以限止其 形状和位置 的误差,从而保证零件的 形状 和 位置
构成零件几何特征的点、线、面称为 形状
掌握表4.1各符号的含义,并能按要求标注形位公差。
15、表而粗糙度的幅度评定参数分:轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、微观不平度十点高度 三种,符号分别为 Ra 、Ry、Rz
16、滚动轴承的精度等级按GB/T307.3—19961(除圆锥滚子轴承外)分为 2、4、5、6、0五 级,
分别相当于旧标准的 B、C、D、E、G 级,其中普通级是 0 级,在标注中可以不标;滚动轴承是标准件,它的轴承内径与轴颈的配合采用 基孔 制,轴承外圈与外壳的配合采用 基轴 制
17、普通平键与键槽 宽 的配合公差带,按国家标准规定,轴承轮毂的键槽宽度公差带可分为三种,对于导向平键应选用 较松 联结;对于承受重载荷、冲击载荷或传递双向扭矩的选用 较紧 联结;于承受一般载荷,同时考虑装卸方便,应选用 一般 联结。
18、影响螺纹旋入性的偏差是 中径 偏差, 螺距 偏差和 牙侧角 误差
螺纹精度由 公差带 及 旋合长度 构成,有 粗、中、精 三种。其内螺纹的基本偏差只有 G、H两种,而外螺纹有e、f、g、h 四种;对于大量生产的精制紧固螺纹,采用的公差带为 6H、6g 掌握普通螺纹的标注
19、齿轮的精度等级有 0、1、2、 12 共 13 个,用得最多的是
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