电气控制PLC第四章 可编程序控制器基础知识【荐】.pptVIP

电气控制PLC第四章 可编程序控制器基础知识【荐】.ppt

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电气控制PLC第四章 可编程序控制器基础知识【荐】.ppt

电气控制与可编程序控制器 主编 黄净 第四章 可编程序控制器基础知识 第一节 概  述 第二节 PLC控制系统与继电器控制系统的比较 第三节 PLC的基本组成 第四节 PLC的基本工作原理 第五节 PLC的分类 第一节 概  述 一、可编程序控制器的定义及发展史 二、可编程序控制器的特点及基本功能 三、PLC的应用领域和发展趋势 一、可编程序控制器的定义及发展史 1.可编程序控制器的定义 2.可编程序控制器的发展史 表4-1 各代PLC的特点与应用范围 二、可编程序控制器的特点及基本功能 1.可编程序控制器的特点 (1)编程简单,易于掌握 PLC的设计者充分考虑到现场技术人员的技能和习惯,经常采用的是梯形图方式的编程语言,它与继电器控制原理图相似,具有直观、清晰、修改方便、易掌握等优点,即便未掌握专门计算机技术的人也能很快熟悉,因而受到了广大现场技术人员的欢迎。 (2)可靠性高,抗干扰能力强 PLC是专为工业控制而设计的,由于采取了一系列的措施,使之在恶劣的工业环境下仍能保证很高的可靠性,一般平均无故障时间可达到4~5万小时,远远超过以往继电器控制系统和计算机控制系统。 (3)通用性好 PLC品种多,档次高。 二、可编程序控制器的特点及基本功能 (4)功能强 PLC运用了计算机、电子技术和集成工艺的最新技术,在硬件和软件两方面不断发展,使其具备很强的信息处理能力,可进行逻辑、定时、计数和步进等控制,能完成A/D与D/A转换、数据处理和通信联网等功能,随着PLC技术的不断发展,其功能也会不断增强。 (5)开发周期短 PLC在许多方面是以软件编程来取代硬件接线实现控制功能,大大减轻了繁重的安装接线工作,且编程简单,程序设计和调试修改也很方便安全,因此,大大缩短了PLC控制系统的开发周期。 (6)体积小,使用方便 由于PLC采用了半导体集成电路,其体积小、重量轻、结构紧凑、功耗低,是机电技术的理想控制器。 2. PLC的基本功能 二、可编程序控制器的特点及基本功能 (1)逻辑控制 PLC具有逻辑运算功能,它设置有“与”、“或”、“非”等逻辑指令,能够描述继电器触点的串联、并联、串并联、并串联等各种连接。 (2)定时控制 PLC具有定时控制功能。 (3)计数控制 PLC还具有计数功能。 (4)步进控制 PLC能完成步进控制功能。 (5)A/D、D/A转换 有些PLC还具有“模数”转换(A/D)和“数模”转换(D/A)功能,能完成对模拟量的控制与调节。 (6)数据处理 有的PLC还具有数据处理能力,并具有并行运算指令,如能对两个数据并行传送、比较和逻辑运算,进行数据检索、比较、数制转换等操作。 二、可编程序控制器的特点及基本功能 (7)通信与联网 有些PLC采用了通信技术,可以进行远程I/O控制,多台PLC之间可以进行同位链接,计算机作为上位机可对其发布命令并返回执行结果。 (8)监控控制 PLC具有较强的监控功能。 三、PLC的应用领域和发展趋势 练  习 1.什么是可编程序控制器?它有哪些主要特点?其发展方向如何? 2.PLC具有可靠性高、抗干扰能力强的主要原因是什么? 第二节 PLC控制系统与继电器控制系统的比较 一、接线程序控制与存储程序控制的基本概念 二、PLC的等效电路 三、PLC控制系统与传统继电器控制系统的区别 一、接线程序控制与存储程序控制的基本概念 图4-3 接触器控制单向旋转电路 a)主电路 b)接触器控制电路 c)PLC输入输出接线 二、PLC的等效电路 图4-4 PLC控制系统等效电路图 三、PLC控制系统与传统继电器控制系统的区别 1)继电器控制系统采用许多硬器件、硬触点和“硬”接线连接组成逻辑电路实现逻辑控制要求,而且易磨损、寿命短;而PLC控制系统内部大多采用“软”继电器、“软”接点和“软”接线连接,其控制逻辑由存储在内存中的程序实现,且无磨损现象,寿命长。 2)继电器控制系统体积大、连线多,PLC控制系统结构紧凑、体积小、连线少。 3)继电器控制系统功能改变需拆线、接线乃至更换元器件,比较麻烦;而PLC控制功能改变,一般仅修改程序即可,极其方便。 4)继电器控制系统中硬继电器的触点数量有限,用于控制用的继电器触点数一般只有4~8对,而PLC每只软继电器供编程用的触点数有无限对,使PLC控制系统有很好的灵活性和扩展性。 三、PLC控制系统与传统继电器控制系统的区别 5)在继电器控制系统中,为了达到某种控制目的,要求安全可靠,节约触点用量,因此,设置了许多制约关系的联锁环节;在PLC中,由于采用扫描工作方式,不存在几个并列支路同时动作的因素,因此设计过程大为简化,可靠性增强。 6)PLC控制系统具有自检功能,能查出自身的故障,随时显示给操作人员,并能动态地监视控制程序的执行情况,为现场调试和维护提供了方

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