石油油管螺纹脂【荐】.pptVIP

螺纹脂使用性能 应完成螺纹脂摩擦特性的实验室记录，并记录结果。在附录I中描述的实验室试验方法，旨在提供一个同在附录B中所提及的参考标样螺纹脂进行比较的方法。 假如接箍两端所用的螺纹脂不同，在工厂端连接和油田现场端连接之间会出现摩擦性能间的差别，结果导致在现场端达到合适的啮合之前，在工厂端出现过啮合。对于ISO/API连接所需的合适的上扣扭矩应按ISO 10405中的步骤确定，或参照连接件生产厂的建议。 螺纹脂使用性能 3极限表面压力(抗粘扣)性能 螺纹脂的另一个主要用途是在螺纹受到局部表面接触压力时，能防止配合连接表面的粘着磨损(金属粘着)。 在生产厂制造和油田作业时，由于各种因素的影响，在螺纹连接部位会产生高的表面接触压力。制造因素包括产品几何尺寸的变化(例如螺纹长度、管子和接箍厚度)和工艺的变化，例如加工(螺纹锥度、螺距、牙型角)、表面粗糙度和镀层。油田作业因素包括吊运损坏、连接表面被污染、螺纹脂涂敷量的不足或不一致、上扣过程中的不对中以及应用不适宜的扭矩。 螺纹脂使用性能 对于连接时形成的磨损来讲，一些材料的倾向大于另一些材料，这是一个必须考虑的重要因素.在两个平滑的金属表面之间的粘着倾向，随着两表面组织的相似、相对硬度的相似而增加，并随实际硬度的减少而增加。对于石油专用管来讲，配合对中的每一个组件的成分和硬度都是相同的。由此看来，石油专用管相对来讲易于产生螺纹粘扣。因此，接头中的一方应进行涂镀层处理(如镀锌或磷化)，使用API改进型螺纹脂，以用来提供足够的抗粘扣能力。 螺纹脂使用性能 淬硬合金应用的增加和马氏体不锈钢、镍基合金明显的易粘着趋势要求在表面加工、涂镀层、螺纹脂的选择和应用、上扣和卸扣作业中每一个方面都尽可能地小心，以达到防止连接粘扣的目的 应完成螺纹脂/连接系统总体的极限表面接触压力(抗磨损)的实验室试验，并记录结果。附录J里描述的实验室试验方法旨在提供一个把螺纹脂同附录B中提及的参考标样相互比较的方法。 对于特定的作业应用，总体的螺纹脂连接系统应进行抗粘扣性能的评价。这样的试验要求反复进行全尺寸连接的上扣和卸扣，试验最好采用垂直方式，采用最小量和最大量的螺纹脂，进行模拟配对上扣。应按附录J里提及的工业试验方法完成这样的试验。 表面加工不合适的连接件是不能防止磨损的，与上扣、卸扣程序无关。相反，表面加工合适的连接件，也会因上扣或卸扣工艺的不合适而造成磨损。应控制每个作业过程使之都能达到可重现的极压特性. 对于每一种连接类型和连接材料，为了预防上扣和卸扣作业中的粘扣，应把合适的加工表面，连接件的涂镀层，螺纹脂的选择和应用结合起来考虑。 螺纹脂使用性能 4流体密封性能 当螺纹脂用于螺纹密封连接时，它的一个主要用途是提供螺纹间隙的流体密封，如ISO/API 8牙圆螺纹的螺旋齿根到齿顶的间隙及ISO/API偏梯形螺纹中的牙侧面间隙。密封是由螺纹脂中的颗粒聚集在一起填满这些螺纹间隙完成的，以阻止管内液体从连接部位通过。 螺纹脂使用性能 为了确保螺旋通路的几何完整性，连接密封同样需要保持住沿螺纹表面的接触压力。已规定了用于连接流体压力完整性的接触压力的要求，并在ISO 10400标准中给出。 应完成螺纹脂的螺纹密封特性的实验室试验，并记录结果。在附录K里所描述的实验室试验方法是为了提供一个把螺纹脂同在附录B中所提及的参考标样相互比较的方法。 螺纹脂使用性能 对于特定的作业应用，总体的螺纹脂/连接系统的流体密封完整性应用全尺寸连接来评价。虽然对于ISO/API连接的螺纹间隙，螺纹脂提供流体密封这一点很重要，但是螺纹脂不能限制有专利权的连接方式(金属一金属密封)的密封完整性这一点也同样重要。聚集成块的固体颗粒，可能会使所设计的机械密封(金属淦属密封)不能形成有效的连接，从而形成了泄漏通路。在螺纹脂/连接系统上进行密封试验，螺纹脂只是试验中的一个部分，应按附录K.3中所描述的方法进行这些试验。 6 质量保证和控制 本标准是基于这样一个假定，即用于IS0/API套管、油管和管线管连接的螺纹脂的作用是由其使用性能所决定的，这些性能包括但不局限于第4章和第5章叙述的摩擦、极限表面接触压力、螺纹密封、粘着和防腐蚀性能。 这些使用性能的机理是复杂的，并且有时是互相关联的，因此难于进行定量确定。在产品组分、制造或应用中的微小差别都可能导致使用性能的很大变化. 6 质量保证和控制 基于这些原因，生产厂应建立一套完整的质量保证体系，以确保在原材料，制造工艺和应用环境的变化范围内，所提供的产品的性能得到保证。质量保证活动应在适当的管理系统中进行。生产厂应根据买主的要求，提供一套完整的符合要求的资料(或证书)，表明此螺纹脂已按本标准进行评价并满足或超过所规定的要求。 7标记要求 1