油料大罐测量系统 2006.docVIP

JSK-2009（PLC）油料大罐自动化测量系统 一．慨述 重庆耐德工业股份有限公司，长期从事流量仪表、油料器材、油库自动化系统的生产和油料储运信息化建设及改造。其生产的油库流量仪表及油库自动控制系统已被列入中石化物质资源市场成员、中石油能源网目录和军用油料设备定点单位。其生产的油库自动控制系统（发油自动化系统、储油罐自动监测系统、油料储运网络综合管理系统）广泛应用于地方油库、军队油库二百余座油库，运行良好。 重庆耐德的油库自动化系统，从产品档次上有高（PLC）、中（IPC、MSP）类适用于广大用户，从控制方式上有集中式和集散式满足各种地理气候条件，从控制对象区分有发油、液位和阀门监控及比例混合系统，从网络技术上有INTNET、MODBUS、RS485/232及中石化企业“ERP”系统、“SCADA”系统和“销售业务信息管理系统”接口等。 重庆耐德推出PLC（可编程序控制器）为核心的集中式/集散式的油库自动化系统，有极高的 可靠性和简洁的编程方式是，科研和技术所追求的理想控制器。重庆仪表厂在军队野战发油车系统批量采用，地方上也有经济效益好的油库选用。用户选用PLC将在五年内技术领先，全汉字显示和操作方式优越简洁。 重庆耐德的油库自动化系统的全部软硬件，都是由自己的软硬件技术人员自主开发，重庆耐德有完全自主的知识产权。 重庆耐德向用户承诺，工程实施前现场为用户编制方案体现个性化要求，工程实施中随时可根据用户更具体的管理要求对软硬件功能进行再设计和编制，工程完成后也保证客户长远利益，进行软硬件的升级换代和功能扩展。 二．油料大罐自动化测量系统必要性 油库罐区是油库最危险的区域，一般有几个到十几个大小容量不同的储油罐，储油大罐通常 高度十米到十八米，储油罐装有易燃易爆的各种标号的油品。为了安全作业的需要，要对储油大罐内储油量准确地进行测量和观察，尤其是在平繁的收发油和倒罐作业时，储油大罐内的储油量变化很大很快，在高达十几米的储油大罐靠传统的人工测量和观察劳动强度极大，也难于准确计量，稍不谨慎出现冒油和空罐都会造成安全隐患。如果油库罐区是掩体罐（西北大沙漠地区）和洞库（西南山区）内，要人工保证安全作业并测量和观察难于想象。 随着自动化技术、通讯技术和网络技术的发展，运用成熟可靠的油料大罐自动化测量系统成为必然。既减轻了人员的劳动强度，还提高了大罐测量地精度和适时性，为油库动态实现油料储运配送提供准确数据，极大地方便和规范了管理。更重要的是自动测量的同时大罐高低限的连锁报警控制，防止了冒油和空罐等安全隐患。 三．油料大罐自动化测量系统组成及原理 1．系统组成与结构 省市石油公司 数据处理服务器 INTNET 社会公众网 油库管理层 业务办公室 JSK-2009数据管理机 主任办公室 JSK-2009数据管理机 配送中心办公室 JSK-2009数据管理机 RS232 （也可局域网、RS485） 控制层 监控室 JSK-2009（PLC）监控主机 RS485 （也可MODBUS） 油库罐区 罐1 液位变送器 罐前显示通讯 罐2 液位变送器 罐前显示通讯 …….. 罐N 液位变送器 罐前显示通讯 （1） 2．JSK-2009（PLC）油料大罐自动化测量系统原理 JSK-2009（PLC）液位监控主机，由PLC可编程序控制器和商用计算机为核心构成。 JSK-2002液位监控主机，由IPC工业级计算为核心构成。 JSK-2009（PLC）/2监控主机配以可靠的输入/输出电路组成。与罐区储油罐上安装的各类液位变送器、油温变送器、罐前显示器、通讯单元、电液阀、油泵等共同组成油库大罐自动化测量集中控制集中管理系统。 JSK-2009/2型监控主机安装在危险区外大于30米的控制室内，以符合防爆分区的要求。 3．JSK-2009（PLC）油料大罐自动化测量系统数据流向 全部液位变送器测量的液位数据经通讯单元用一根铠装电缆连接监控主机。以RS485形式送出储油罐液位高低信息。 监控主机通过内寸的容积表和其他参数屏显状态、液位高低、重量、油料标号、罐号、日期、记录、打印等。并根据上下限要求报警连锁启停泵阀自动实现安全作业。 监控主机用一根电缆与业务办公室（主任办公室、送配中心）的数据管理机连接，以RS232形式送出状态、液位高低、重量、油料标号、罐号、日期、记录等信息，也接受数据管理机下达的指令执行相应的操作。 数据管理机可以是重庆耐德的通用产品，也可以是客户按自行设计的管理系统。如客户自行开发重庆耐德将开放监控主机向数据管理机的通讯协议（或数据文件）。 数据管理机一般利用社会公众