在中油管道京磁公司—烧结钕铁硼磁钢的实习报告.docVIP

在中油管道京磁公司—烧结钕铁硼磁钢的实习报告.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
中油管道京磁新材料有限责任公司实习报告 虽说只有短暂一个月的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,在实际工作当中要扎实的学习应用技术且要以公司利益为首位,且掌握好牢固的专业知识,为公司做出最大贡献,来体现自己的价值。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。在车间的过程中,自己学到了许多东西,对我们的企业有了进一步的了解,也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,我又一次感受充实,感受成长。 中油管道京磁新材料有限责任公司以专业生产烧结钕铁硼磁钢以及磁性应用产品的高科技企业。成立于1997年到现在有13年的行业经验。注册资金:3000万人民币. 工厂面积:11,000平方米. 公司拥有先进的生产设备、加工设备和完善的检测手段,公司有一批优秀的专业技术人员,与中科院电工所、北京大学等院校广泛开展技术合作. 公司现年生产能力1000吨.在世界制造业、新材料产业中心向中国转移的过程中,作为高新技术产业基础的新材料行业备受瞩目,作为新材料产业重要组成部分的稀土永磁材料,尤其是钕铁硼产业也进入了关键性发展时期。 “我国在钕铁硼生产上,已经初步形成了自己的产业体系。产量已占到了世界总额的40%.作为新材料重要组成部分的稀土永磁材料,广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,其产品涉及国民经济的很多领域,钕铁硼作为第三代稀土永磁材料,具有很高的性能价格比,因此近几年在科研、生产、应用方面都得到了持续高速发展。以信息技术为代表的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。 钕铁硼磁铁(NdFeB)它是目前发现商品化性能最高的磁铁,被人们称为磁王,拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬,性能稳定,有很好的性价比,故其应用极其广泛。 钕铁硼的组成成分(Nd-Fe-B):钕含量在大约在30%,铁含量约在69%,硼含量在约1%。稀土(1)轻稀土(又称铈组):镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。(2)重稀土(又称钇组):铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 钕铁硼磁铁流程(R-Fe-B) 工艺流程:配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 →削切加工 → 电镀 → 成品。 其中配料是基础,烧结回火是关键. 钕铁硼磁铁生产工具:有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。 钕铁硼磁铁加工工具:有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。我公司有先进的生产设备,真空中频熔炼炉6台,气流磨一套,双向成型压5台,真空烧结炉6台,平面磨床两套,线切割机100台,掏孔机床,钻孔机床,全自动钕铁硼专用电镀生产线,充磁机两台。 一:配料(重要):将镨钕、镝铁、硼铁、钬铁、纯铁、等原材料按一定比例配制好(误差在±0.5㎎)(要仔细). 二:熔炼车间:检查熔炼炉设备是否正常,如果是冷炉或炉内没留铁液时应先加入起熔体,以加快熔化速度.通常起熔体是整块状的,也可用几块较大的铁料进行代替.如果起熔体的尺寸较小,则可将它靠近炉壁放置,否则熔化速度会大大减慢,为加快熔化速度和减少损耗,通常熔点较低、元素烧损较小的炉料先加,熔点较高、元素烧损较大的炉料后加,铁合金应最后加入。加料时需特别注意冷湿炉料和镀锌炉要加在其它炉料上面,让其慢慢进入铁液中,以避免铁液飞溅。装原材料次序(熔点低的在下面,高的在上面)炉料加入后即可通低电压进行预热,然后再改用高电压送电,以使起熔体和炉料自下而上地慢慢加热和熔化。在熔化过程中应经常观察坩锅的侵蚀情况和炉子功率表,若有漏炉危险时,应立即停止熔化熔炼期间操作人员时刻关注着熔炼情况。一般30分钟后原材料全部融化后再继续精炼5---10分钟。(注意飞钢)浇钢速度要均匀(注意漏钢)。 三:制粉车间:鄂破机、球磨机、气流磨。整个过程都是在氮气保护的情况下进行。制粉目的是将大块合金锭破碎成一定尺寸的粉末。包括粗破和磨粉两个工艺过程。粗破碎方法有两种:一种是氢破碎(HD),另一种是机械破碎。将粗破后的246μm~175μm (60~80目)的中等粉末研磨至3~4μm细粉,该种磁粉绝大多数为单晶体。一般采用球磨制粉或气流磨制粉两种方法。球磨制粉有滚动球磨、振动磨、高能球磨等。气流磨制粉

文档评论(0)

zxli + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档