弘财煤矿1181联络巷探放水施工安全技术措施.docVIP

水城县勺米弘财煤矿 1181（2）联络巷探放水设计施工 安全技术措施 矿 长： 总工程师： 生产矿长: 安全矿长： 机电矿长; 编 制： 编制日期： 一、概况 1181（2）联络巷布置于M18煤层中，该巷西侧为F69断层保护煤柱，东为未开采井田，南、北方向为1875运输石门、1875轨道石门，该巷道位于+1875m—+1881 m水平，与地表最低处相对高差为95—280米。据小窑调查资料显示，区内采煤历史悠久，小窑都是由地表煤层露头沿煤层进行开拓和巷式回采，M18煤与上层M15煤的间距为22.6米，与下层M20煤的间距为5.9米，地质构造简单，故不重点考虑穿层探放水工作；由于离地表近，故需考虑探、放采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。在1181（2）联络巷掘进施工过程中为了防止采空区积水、断层水、裂隙水涌到巷道中，按照“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定本探水设计施工安全技术措施，望严格遵照执行。 二、探水方法 1、探放水钻孔设计 在掘进工作面迎头平行煤层顶底板呈扇形布置7个探放水钻孔，距顶板1.5米，底板1.5米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，巷道上、下两帮各布置3个钻孔，分别与中心钻孔呈50、100、150夹角，探水孔间距为0.2～0.25米；在中心孔上、下部各布置1个穿层钻孔，钻孔竖直角为±140。钻孔长度80m，探水孔的直径为65mm。附：探放水钻孔设计施工图 2、探放水方法 按钻进80m，掘进50m，留30米防水煤柱的方式循环掘进施工，即按探放水—掘进—探放水—掘进—探放水的循环方式进行往前掘进。施工钻孔采用ZY-650型钻机进行，打钻工作由通风队钻工班、掘进队协作进行，由地测部门验收进尺并汇报矿技术室，通过该方法试探巷道掘进前方积水情况。探放水钻孔施工完毕后，由总工程师、技术室现场验收，确认无水害威胁后方可组织掘进施工，做到掘进安全施工。 三、透水预兆 1、煤层突然发潮、发暗。 2、煤壁“出汗”。 3、工作面温度降低。 4、有淋水、底鼓。 5、煤层挂红。 6、工作面发出嘶嘶水叫声。 7、淋水、水色发浑。 四、探、放水安全技术措施 1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。 2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。 3、探水前必须检查好排水设备，确保中央水泵房的3台水泵能正常运转，清理巷道，挖好排水沟，确保水能顺利排到水仓。清出巷道里的杂物，保证退路畅通。 4、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。 5、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。 6、探放水时，钻机外10m处安装一台电话。 7、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有毒有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，加强通风，吹散排除有毒有害气体后，方可作业，严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。 8、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安装好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。 9、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾事故。 10、探水时要随时注意积水对煤壁的压力观察，如发现工作面来压，煤壁发生外鼓时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。 11、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有人员撤到安全地点。 12、探水后，确认无水威胁方可向前掘进。 13、打钻时，要掌握好钻孔的方位、角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。 14、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。 15、确认无水患后方可恢复生产。 16、避灾线路如下： 遇水灾时人员撤出路线 1181（2）联络巷：1181（2）联络巷掘进工作面 →1875轨道石门→1875第一联络巷→1875运输石门→主、副井筒→地面。 17、在打钻过程中，如发现前方有老窑采空区水、断层水、裂隙水等异常情况时，必须立即停止钻进，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。 18、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将1181（2）联络巷及受水害威胁区域的人员全部撤到地面。 19、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定