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文件名称 管壳式换热器检修技术规程 页数/总页替代版本
制定人:
部门 人员 签名 日期 设备部 安环部
审核人:
部门 人员 签名 日期 生产技术部 安环部
批准人:
部门 人员 签名 日期 总经办
文件分发范围:安环部、生产技术部、质量部(QA、QC、计量)、设备部、总经办、一车间、二车间、三车间、四车间、五车间、六车间、七车间、八车间
1.总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1本规程规定了换热设备的检修周期与内容,检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用本公司内的列管换热器检修。
1.1.3受压元件的检修遵照《压力容器维护检修规程》。
2.检修周期与内容
2.1检修周期:中修12月、大修36~48月。
2.2检修内容
2.2.1中修
2.2.1.1根据换热器的换热效果,决定是否打开封头,清洗疏通列管。螺旋板换热器拆开连接管,清理物料及冷却或加热通道。
2.2.1.2进行列管清垢、疏通的换热器管间进行试压。
2.2.1.3更换部分螺栓、螺母和法兰垫片。
2.2.1.4修补壳体保温、防腐层。
2.2.2大修
2.2.2.1包括中修所有内容。
2.2.2.2属于压力容器进行以下检验项目。
2.2.2.3容器的防腐层、保温层及设备名牌是否完好。
2.2.2.4容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象。
2.2.2.5容器的接管焊缝、受压元件有无渗漏。
2.2.2.6紧固螺栓是否完好,基础或框架是否下沉、倾斜等异常现象。
2.2.2.7筒体、封头等受压元件选点测厚。
2.2.2.8对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查,抽查长度为壳体焊缝总长度的20%。
2.2.2.9螺旋板换热器检查外壳是否凹塌,凹塌严重予以更换。
2.2.2.10属于压力容器的换热器应由生产厂家或具有相应资质的单位进行检修。
3.检修方法与质量要求
3.1换热器零部件更换其材料应符合图纸要求。
3.2换热器列管胀口处腐蚀、渗漏或损坏,而又无法补胀时可用管堵将两端堵死,对胀口处不圆,管堵堵不上时,应采用两端焊堵得方法。
3.3堵死管子总数不应超过换热器列管总数的10%。
3.4对壳体壁厚测量数值小于计算数值时应作报废处理,对封头壁厚测量数值小于计算数值时应更换封头。
3.5更换列管时所用材质应与图纸一致。
3.6列管疏通、清垢可用机械法和化学法,用化学法清洗后应用清水洗净,注意腐蚀设备。
3.6水压试验:设备充满液体,待设备温度与水温一致时,升压到规定的试验压力保持30分钟,然后将压力降到设计压力,保持30分钟,检查。
4.维护与故障处理
4.1日常维护
4.1.1认真检查设备运行参数,严禁超温、超压。
4.1.2对换热器进行巡回检查,检查设备基础支座稳固及设备泄露等。
4.1.3保持保温完整。
4.1.4定期刷漆防腐。
4.2常见故障与处理
序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 两种介质互串(内漏) 1、换热管腐蚀漏
2、换热管与管板胀口裂开 更换或堵死漏管
重胀、补焊或堵死 2 法兰处密封泄露 1、垫圈承压不够,腐蚀损坏。
2、螺栓强度不足、松动或腐蚀。
3、法兰钢性不足,与垫片配合面缺陷。 紧固螺栓、更换垫片。
更换法兰,处理缺陷。 3 传热效果差 1、换热管结垢
2、水质污度大,微生物多。
3、超过清洗间隔 清洗除垢
加强过滤,净化介质
定期清洗 6、附录:《换热器日常维护记录》、《换热器检修记录》。
7、交叉参考:无
8、历史沿革
版本号 执行日期 修订内容 SOP-AQ-AG060-00 2014.11.01 建立新文件
文号 名称 管壳式换热器检修技术规程 页数/总页 2/2
SOP-AQ-AG060-00(执行日期:2014、11、01) SOR-AQ-AG060-01
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