安全操作规程手册.docVIP

安全操作规程汇编 编 号： 批 准： 审 核： 编 制： 受控状态： 分 发 号： 目 录 安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 安全操作总则 1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求，有严重危险隐患的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇到有严重危及生命的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、车辆驾驶、焊接等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作，外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由相关人员带领。 4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊。 5、操作前应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。 6、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作位。 7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工作或可能飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗； 8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力设备上挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。 9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。 10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道、跨越危险区；严禁攀登吊运中物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶的机动车辆中爬上、跳下、抛物品。 11、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准挪用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。 12、对易燃、易爆、有毒、有放射及腐蚀性的物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。 13、生产过程中存在有害气作、粉尘、渣滓、噪音的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保证可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。 14、搞好生产作业环境的安全导卫生。保持厂区