600-2YHG型汽轮发电机产品试验大纲.docVIP

600－2YHG型汽轮发电机产品试验大纲 目录 1前言 2适用范围 3发电机的设计数据 3.1额定数据 3.2冷却介质及润滑油的基本数据 3.3发电机绝缘等级、各部件温升和允许温度限值 3.4定子、转子基本参数 3.5定子和阻抗 3.6时间常数 3.7损耗和效率 3.9电压和电流 3.10发电机的其它技术数据 4试验项目 4.1发电机气密试验 4.2发电机定子振动模态分析试验 4.3发电机定子铁芯穿心螺杆、分块压板、定子汇流管、定子绕组、转子绕组、定子测温元件的绝缘电阻测量 4.4定子铁芯铁损试验及温度测量 4.5定子绕组、转子绕组及电阻测温元件直流电阻测量 4.6定子铁芯穿心螺杆、定子绕组、转子绕组、磁套端子绝缘耐压试验 4.7定子绕组鼻端手包绝缘泄漏电流检测 4.8转子绕组两极电压及交流阻抗测量试验 4.9转子动平衡、热时效及超速试验、转子绕组交流阻抗及漏磁感应电势波形试验 4.10发电机总装机械检查 5首台机增加的试验项目 5.1空载特性、短路特性、损耗及效率的测定 5.2发动机电压波形畸变率及电话谐波因数测定 5.3发电机参数测定 5.4集电环、隔音罩及刷架通风试验 5.6发电机转子轴承系统动力特性测试分析 附录A发电机空载、短路和零功率因数特性曲线 1前言 QFSN-600-2YHG型汽轮发电机是优化型QFSN-600-2YH汽轮发电机的改型产品，其主要结构变化是转子由凸风斗改为隐风斗，励磁方式由旋转无刷励磁改为机端变静止励磁，新设计了与转子把合联接的集电环装配和相应的隔音罩及刷架装配，集电环装配末端加设有抑振用的座式轴承。 为检查这一改型产品的技术性能，验证科研，设计、工艺等方面技术的正确性和可靠性，特编制本试验大纲对产品进行检验或试验。 本试验大纲主要根据以下标准编制： GB/T755-2000《旋转电机定额和性能》 GB/T7064-2002《透平型同步电机技术要求》 GB/T1029-1993《三相同步电机试验方法》 JB/T6227-1992《氢冷电机密封性检验方法及评定》 JB/T6228-1992《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》 JB/T6229-1992《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》 JB/T8446-1996《隐极式同步发电机转子匝间短路测量方法》 ANSI C50.13-1997《隐极同步电机技术要求》 2适用范围 本试验大纲适用于QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，涉及范围包括完工后发电机的主要部套和发电机整体的机械和电气等方面的试验，其中标注首台机字样的一些实验项目，在以后各台机上不再进行。 3发电机的设计数据 3.1额定数据 额定容量 666.667MVA 额定功率 600MW 最大连续功率 654MW（最大700MW） 额定功率因数 0.9 额定电压 20000V 额定电流 19245A 额定励磁电压（计算值） 421.8V 额定励磁电流（计算值）4128A 额定效率(保证值)98.95％ 额定频率 50HZ 额定转速 3000r/min 相数 3 定子绕组连接方式 YY 定子绕组出线端子数 6 3.2冷却介质及润滑油的基本数据 3.2.1发电机内的氢气 额定压力（表压） 0.4±0.02MPa 最大连续功率时压力（表压）0.4MPa 冷氢气温度 45±1℃ 额定纯度 98％ 最低允许纯度 95％ 氧气含量 ＜1% 额定压力下绝对湿度≤2ɡ/m3 耗氢量 10m3/d 3.2.2定子绕组内的冷却水 入口处压力（表压） 0.25～0.35MPa 出口处压力（表压） 0.15～0.25MPa 入口处温度 45～50℃ 流量 90±3m3/h 铜化合物含量≤100mɡ/L 20℃时的电导率 0.5～1.5μS/cm 20℃时的PH值 6.8～7.3 20℃时的硬度 ＜2μɡE/L 20℃时的含氨（NH3）））） 式中：T1---转子绕组冷态温度，℃ T2－转子绕组热态温度，℃ R1转子绕组冷态直流电组，Ω R2转子绕组热态直流电组，Ω 3.4定子、转子基本参数 3.4.1定子： 定子槽数：42 定子每槽导体数：2 定子每相串联匝数：7