缠绕机说明.docVIP

前言 产品使用说明书作为交付产品的组成部分，它将向用户介绍产品的特点、用途、结构、工作原理、安装调试、操作过程、维护保养机事故处理，特别强调了保护操作者的安全措施及环境保护。 对从事设备管理、操作及维修人员来说，是必读材料，这样不仅能有效地帮助您使用本机并达到最佳的经济效益，还能避免机械、电器的损坏和意外事故的发生。 请注意： 本设备在安装之前，应首先阅读本说明书，并按有关规定进行操作与维护。 优先选用我厂提供或推荐的零配件。 出现重大故障请与我厂联系。 本产品将不断改进与完善，修改内容恕不通知。 欢迎提出宝贵意见。 目录 产品适应范围------------------------------------------------3 技术参数-------------------------------------------------------3 结构及功能----------------------------------------------------3 机器的安装----------------------------------------------------3 电器的安装与操作说明-------------------------------------4 微机控制系统-------------------------------------------------4 使用注意事项-------------------------------------------------11 机器的维护与保养-------------------------------------------11 常见故障及排除方法----------------------------------------12 附录 图1、缠绕机安装示意图----------------------------------------13 图2、地基图-------------------------------------------------------14 图3、电气原理图-------------------------------------------------15 图4、操作面板布置图-------------------------------------------16 图5、电气接线短子图-------------------------------------------17 产品适应范围 玻璃钢缠绕机是生产玻璃钢储罐及管道的设备。我国现有的缠绕机一般是开环微机控制，这类设备定位精度低、抗干扰能力差，设备自动运行中，暂停后搭接不好，生产效率低，操作极度不方便。我公司与数控专家联合开发研制的闭环控制玻璃钢数控缠绕机，成功地解决了玻璃钢缠绕机在生产过程中存在的上述问题，生产效率大大提高。 1.2生产工艺对控制系统的要求 1.2.1玻璃钢缠绕机结构 缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，微机控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。 1.2.2缠绕规律 a. 环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°~15°之间。 b. 交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~15°，交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。 c. 速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的。 技术参数 制品规格：DN4000×10000 排纱精度： 0.5mm 缠绕角:45?,90? 主轴转数: 0─5rpm/min（出纱速度70m/min） 3、 结构及其功能 缠绕机工作台（12m）（包括星型摆线针减速机、电机、链条）1台 缠绕机传动床头（包括减速机及链轮、链条、电机、编码器） 1台 可移动罐体、管道支撑架 1