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过程控制与信息管理 可编程序控制器((PLC)在工业循环水系统的应用 尹光听杨宝元 齐鲁股份有限公司氯碱厂 邮编 255411 摘要:齐鲁石化公司氯碱厂第二循环水系统，肩负着全厂各大装置的工业用水的任务。包括十二台大型冷却风机，八台大型 循环水泵的控制和故障状态显示，以及软化器、旁滤池和中和池三套顺序控制系统等。本循环水系统采用的MASTERJL-98 测控系统是集计算机技术、网络通讯技术、过程控制技术、画面制作显示技术和数据管理报表制作技术于一体的计算机测控 管理系统。其将可编程控制器 (PLC)和各类现场仪表有机结合起来，实现各部分信息的共享和协调工作，从而完成综合测 控和管理功能。 关键词:循环水 PLC MODSOFT MODBUSPLUS INTOUCH 测控管理系统 一、 系统组成和体系结构 1.1系统组成及原理 齐鲁石化氯碱厂二循MASTERJL-98测控系统主要由两个操作管理站、一个PLC过程控制站、两个PLC 远程站和一个按钮操作指示台组成 (图1系统组成框图)，用于完成对二循系统的工艺参数检测显示、设备 状态检测显示控制和信息储存、查阅、打印、报表等，系统信息流向如图2.1所示。由系统信息流向图可 见，系统的基本原理如下:现场工艺参数如温度、压力、流露、流量、液位等经传感变送后，由PLC模数 转换卡件送至PLCCPU主卡;现场开关量如阀门开关状态、风机和泵的运行状态等，由PLC开关量输入卡 件送至PLCCPU主卡;人工控制硬指令如 “软化水A系列自动”等，由PLC开关量输入卡件送至PLCCPU 主卡;PLCCPU将传来的模拟量信号和开关量信号按一定算法处理后送至MB十干网，上位操作站从MB十干网 上获取相关的消息并进行相应的算法处理、显示、储存和报表等;系统现场输出信息经PLC判断处理后， 由开关量输出卡件送出并改变现场设备的状态 (阀门开关、电机运停等)和灯屏指示状态 (灯的亮和灭)。 CRT1 ICPl P ] L C T - - | J 1#RIO 2#RIO l - - DO AO 图 | L 第三届全国石油和化学工业仪表及自动化技术交流研讨会论文集 图2.1二循测控系统信息流向框图 1.2硬件体系结构 二循MASTERJL-98系统是以MODBUSPLUSE网为基础的测控网络系统，其硬件结构如图2.2.1和图 2.2.2所示。 图2.2.1二循Mas