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电机设计 电机无处不在 电机的基本结构与原理 第一篇 旋转电机设计 第一章 电机设计概述 §1-1 电机制造工业的近况与发展趋势 一、我国电机制造业的发展概况 （一）品种、规格不断增加，单机容量迅速增大，技术经济指标逐步提高 （二）积极采用新技术、新材料、新结构与新工艺 （三）标准化、系列化和通用化程度不断提高 （四）积极开展电机理论、测试技术和新型发电方式的研究 二、国外电机制造工业的近况与发展趋势 §1-2电机设计的任务与过程 一、电机设计的任务与对设计人员的要求 1、具备过硬的电机设计技术； 2、设计人员要注意贯彻国家的技术经济政策，努力使产品既满足使用要求，又尽可能地降低成本； 交流电动机总体结构 第二章 电机主要参数之间的关系 电机主要尺寸 电机主要尺寸是指电枢铁心的直径和长度。对于直流电机，电枢直径是指转子外径；对于感应电机和同步电机，则是指定子外径。 确定主要尺寸是设计电机的第一步。因为主要尺寸确定以后，电机的重量、价格、工作特性等方方面面也随之而定。 §2-1 电机主要参数之间的关系式 电机的主要尺寸与电磁功率有着密切的关系，后者可以用电机的计算功率来表示。交流电机的计算功率为： 气隙磁密波形示意图 重要结论 1、电机的主要尺寸由其计算功率P′或计算转矩T′所决定。在其它条件相同时，T′相近的电机所耗用的材料也相近。 第三章磁路计算 §3-1概述 §3-3齿部磁压降的计算 每极齿部磁压降可用下式计算： Ft=HtLt 式中Ht------齿的磁场强度，对应于Bt，可由所用硅钢片的磁化曲线查得。 Lt------------齿的磁路计算长度。 磁化曲线（P403） 极联轭(直流机或凸极同步机) §3-4轭部磁压降的计算 轭部分两种结构：其一是与极身相连的轭，称为极联轭，例如直流电机的定子轭；其二是与齿相连的轭，称为齿连轭，例如感应电机的定子轭。 一、极连轭磁压降的计算 通过磁极的磁通Φm经过磁极后分成两路，分别进入左右两边的轭，所以轭部磁通的数值是Φm/2。 齿联轭(感应电机) §3-6励磁电流和空载特性计算 各类电机励磁电流或空载特性的计算步骤为： 1、根据感应电势E确定每极的气隙磁通Φ； 2、计算磁路各部分的磁压降，将各部分磁压降相加便得到每极磁势； 3、计算磁化电流或空载特性。 一、感应电势和气隙磁通 第四章 参数计算 §4-1绕组电阻的计算 直流电阻可按下式计算： §4-5漏抗标么值 §4-8斜槽漏抗计算(专指笼型异步电机) 在感应电机里，为了消弱由齿谐波磁场引起的附加转矩及噪声，一般在笼型转子常采用斜槽，即把转子槽相对定子槽沿着轴向扭斜一个角度。由此而减小了定、转子间的互感电抗，增加了定、转子的漏抗。即： 第五章 损耗与效率 §5-1 概述 §5-2 基本铁耗 交变的主磁场在铁心中所产生的损耗，它分为磁滞损耗与涡流损耗两部分。 §5-5 负载时的附加损耗 一、凸极同步电机负载时的附加损耗 交流电动机总体结构 第六章 电机的冷却 §6-1电机的冷却方式 §6-3 风 扇 一、概述 第七章 发热计算 §7-1电机允许的温升限度 §7-2 传热基本定律 一、概述 §7-3电机稳定温升的计算 一、电机中的温度分布 第十一章 电子计算机在电机设计中的应用 §11-1 概述 §11-4 计算机辅助设计中常用的数值计算方法 概述 将上式改写成： 上式第一项是叶片间气体柱在旋转时，由于离心力的作用而产生的静压 力；第二项是气体在出口处比在入口处的相对速度减少而转化的静压力； 第三项为气体获得的动压力。 空载运行时，指叶轮外径的出风口全部封闭，则有qv=0，w=0，v=u， 故空载时所产生的压力为： 因此，空载运行时，风扇所产生的压力只与叶轮的内、外径相关而与叶 的形状无关。 三、理想离心式风扇的外特性 当风扇负载运行时，就有qv≠0，那么风扇所产生的压力pL与 流量qv间的关系称之为风扇的外特性。 入口角 出口角 从上式可以分析入口角β1与出口 角β2的变化对风扇特性的影响。 按β1，β2之间的关系离心式分扇 可分为三类： β2β1 β1=β2 β2β1 qv 0 （一）β2=β1，外特性是一条平行于 横轴的直线，即压力与流量无关。例如 β2=β1=90o，称为径向式叶片，优点是 可以逆转，但效率低。 （二） β2β1 ，β290o，称为前倾式 叶片，