第5章 典型设备电气控制系统分析.pptVIP

* 第5章 典型设备电气控制系统分析 第1节 设备电气控制系统分析概述 第2节 普通车床电气控制系统分析 第3节 卧式铣床电气控制系统分析 第5节 电气控制系统电路图设计基础 第4节 组合机床电气控制系统分析 —— 通过典型实例分析，了解电气控制电路系统的组成，了解基本控制环节在电气控制系统中的应用。 —— 学习与掌握分析电气控制系统的方法，增强阅读电路图的能力。 —— 分析了解设备基本相关条件。—— 设备控制系统电路分析，将设备控制系统电路分解为基本控制环节，逐步分析电路组成，工作原理和控制功能； 第1节 设备电气控制系统分析概述 1. 学习目的 2. 电气控制系统的分析步骤及内容 * 机械设备概况分析; * 电气设备及元件选用状况分析; * 机械设备、电气设备和电气元件 的连接关系分析; * 设备运动分析; * 驱动分析—— 主电路分析、液压系统分析； * 控制电路分析—— 划分电路、逐步分析； 基本相关条件分析 控制系统电路分析： 电气控制系统的分析步骤及内容 第2节 普通车床电气控制系统分析 1. 设备特点及工作要求分析 设备特点： 主轴及进给机构工作由一台主电动机驱动； 进给机构的快速移动、冷却及润滑分别由单独电动机驱动； 工作及控制要求： 主轴起动及正反转控制； 制动控制； 点动与长动控制； 多地点控制等； [例] C650卧式车床运动分析 工件最大回转直径 1020mm； 工件最大长度 3000mm； 主轴及进给驱动 主电机 M1； 冷却泵驱动电机M2； 进给快速移动驱动电机 M3； M1 直接起动、正反转、反接制动、点动； M2 直接起动，连续工作； M3 手动控制快速移动； 设备特点及工作要求分析 工作及控制要求： 设备特点： 2. 电气控制系统分析步骤与内容 （1）分析电气元件明细表 —— 确定设备使用的电气元件编号与功能 （2）主电路分析 —— 确定控制电路控制的目标 （3）控制电路分析 —— 控制电路组成与控制功能的实现 普通车床电气控制系统分析 3. 主电路分析 —— 确定控制电路的控制目标 [例] C650卧式车床电气控制系统分析 普通车床电气控制系统分析 主轴电动机控制 正反转控制 KM1、KM2 电流表保护 KT 串电阻降压起动控制 KM3 快进电动机控制 KM4 冷却泵电动机控制 KM5 普通车床电气控制系统分析 4. 控制电路分析 —— 控制系统电路组成以及控制功能的实现 电路划分 控制电路分析 主电机M1控制电路分析 ⑴　起动及正反转控制、点动控制 ⑵　反接制动控制 主轴 ——带动铣刀正反转铣削； 进给机构 —— 水平工作台，完成纵、 横、垂直方向运动 —— 圆工作台，完成回转 运动 第3节 卧式铣床电气控制系统分析 设备特点 1. 设备特点及工作控制要求分析 设备驱动特点： 工作及控制要求： 主轴由一台主电机（M1）驱动 进给机构工作由进给电动机（M2）驱动 冷却及润滑分别由单独电动机驱动 起动及正反转控制； 点动与长动控制； 联锁控制等 主轴电动机（M1）控制要求： 起动及正反转控制； 制动控制； 点动与长动等控制； 进给电动机（M2）控制要求： 卧式铣床电气控制系统分析 [例] 万能铣床控制运动分析 设备特点：* 铣刀为主运动，顺铣正转，逆铣反转； * 工件夹持在工作台上，完成进给运动； * 水平工作台具有六个移动方向，旋转工作台转动， 所有运动具有联锁保护控制； * 主轴电机 M1及进给驱动电机M2； * 冷却泵驱动电机 M3 ； 工作及控制要求：M1 直接起动、正反转、制动、点动； M2 直接起动，正反转、联锁、点动； M3 直接起动，持续工作； 设备特点及工作要求分析 2. 电气控制系统分析步骤与内容 （1）分析电气元件明细表 —— 确定设备使用的电气元件编号与功能 （2）主电路分析 —— 确定控制电路控制的目标 （3）控制电路分析 —— 控制电路组成与控制功能的实现 卧式铣床电气控制系统分析 卧式铣床电气控制系统分析 3. 主电路分析 （1）主轴电动机 M1 控制 （2）进给电动机 M2 控制 （3）冷却泵驱动电动机M3控制 正反转由选择开关 SA5 控制； 电