钢板二维测量系统电气维护规程.docVIP

秦皇岛首钢板材有限公司 钢板二维测量系统电气维护规程 目录 一、激光测厚仪技术指标 1 二、操作步骤 2 三、交接使用内容 4 四、设备运行中的注意事项 5 五、设备适应的工作环境 5 六、设备定时清扫 6 七、设备使用中的检查内容 6 八、激光器更换和光路调整 7 九、设备系统图 13 十、设备的维护 16 十一、常见故障及切除方法 18 十二、设备注意事项 18  一、激光测厚仪技术指标 测量项目 指标名称 指标 备注 厚度 测量范围 6-120mm 测量精度 ≤±0.05mm 2σ/钢板表面无氧化皮 测量形式 横断面三点测量 宽度 测量范围 1500-3500mm 测量精度 ≤±3mm 二、操作步骤 1 设置参数：在测量画面下，按“设置参数”，可以设置“生产参数”、“测量参数”、“高级选项”。 可以设置“生产参数”：批号、钢种、块号、炉号、班组、辊缝修正值、辊缝门限值、辊缝超差计数、长宽厚度规格、公差等参数，设置完成后按“确认”。 在设置参数画面下，按“测量参数”可以设置测量参数：校零值、截头数、去尾数、温度使用选项、热膨胀系数等参数，设置完成后按“确认”。选择“使用采集温度”时，测量值是根据热膨胀系数和温度修正收缩量后的值，即冷态值；选择“不计算伸缩量”时，测量值是热态值。 校零值：经过多次测试，确认存在固定系统误差时，才可以设定。经过分别测试，如果在某测量区内仪器测量值均大于实际值，即存在正误差，输入一个负数为校零值；如果在某测量段内仪器测量值均小于实际值，输入一个正数为校零值，可以修正误差。 截头数、去尾数：被测钢板刚进入测量区或即将离开测量区时测量数据变化较大，设置此参数可以滤掉不稳定的数据。 热膨胀系数：设定此功能时（应同时选中采集温度），画面会显示冷态值、温度和收缩量，此时数据库保存的纪录为冷态值。普碳板的热膨胀系数一般约为1.06～1.5之间，不同的温度段其热膨胀系数也不同。伸缩量的计算公式：伸缩量=目标厚度×温度×膨胀系数×10-5 ，此项参数的设置应由工艺提供。 在设置参数画面下，按“高级选项”可以设置高级选项参数：测厚仪控制方式、超差判断方式，选择测量设备（正常测量时都选中），设置完成后按“确认”。 2 建表测量 建表测量功能由设备调试、维护人员使用，随意更改建表参数将对测量精度产生重大影响！详见第十章：设备的维护 3 查询数据： 在测量画面下，按“查询数据”，可以查询已测量过并保存在硬盘上的数据，输入查询起始结束时间、炉号、钢种、班次等条件，按“查询”按钮（书本图形），屏幕上就会列出符合查询条件的数据记录。查询结束后，按“关闭”返回主画面。查询及打印按钮： 4 在线测量、离线测量 离线测量、在线测量：正常测量时应设为在线测量(此时测量结果被保存)），离线测量主要用于调试（测量结果不保存）。 5 控制测量车 在测量画面下，按“控制测量车”，可以设置“控制测量车”的参数：正确设置测量车设置，测量画面上可以正确显示测量车的位置和运行状态。 码盘系数：固定常数0.08； 运动速度：0～100mm/s； 最远点坐标位置：测量车从后限位到前限位的最大行程距离； 辊道边缘位置：从后限位到钢板边缘、测厚仪开始测量位置的距离。 为了能准确显示测量车的运行位置，可以将测量车退到后限位位置时自动清零码盘数。 测量车运动过程中出现异常情况，可能出现报警，报警时屏幕上会出现提示信息，此时需要查看导轨，排除故障原因后，单击“解除报警”，或在动力箱面板上同时点按一下“进”、“退”按钮松手即可。如果“计算机控制”、“现场控制”都失灵时，应急开动测量车可以按照试运转操作，如果还不行，证明电机或驱动器已损坏。 基于安全，控制测量车进、退最好在现场动力箱上操作。 测量车运动过程中出现异常情况，可能出现报警，报警时屏幕上会出现提示信息，此时需要查看导轨，排除故障原因后，单击“解除报警”，或在动力箱面板上同时点按一下“进”、“退”按钮松手即可。 测量车进线测量前，要开启水、气阀门，如果出现测量车温度超限报警，应马上退出测量车，检查水、气。 每天或每班用擦镜纸擦一遍接收及发射窗片。每周检修时间给导轨、丝杠加一次机油。 激光测厚仪每班都应进行校零测试。如发现测量结果与卡量值不符时，则应及时进行校零测试。 6 软件的安装和设置 测量装置安装调试竣工后交付资料光盘，内有测量应用程序软件、接线图、电路图、说明书等。下面以新工控机主板为例说明安装过程。 1）打开工控机电源开关，按“del”键进入BIOS设置，按右箭头键移动光标到“Advanced”，按下箭头键移动光标到“Resource Configuration”，按“Enter”，再按下箭头键移动光标到“IRQ5、IRQ10”，按“＋”改变“PCI/PnP”为“IS