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第六章 模板工程 模板作业是砼工程的一项临时性作业，但它往往是砼和钢筋砼施工中影响工程于是度和质量的关键，模板系统包括：模板、支撑两部分。 第一节 概述 一、模板的作用与重要性 1、作用：支撑（固定）、成型、保护 2、模板的重要性： a.占总费用的15%～30%。 b.劳动量占总劳动量30%～60%。 二、对模板的要求 1、功能要求：稳定、形状位置、平整严密 2、施工要求：结构简单、施工方便、标准化、系列化。 3、经济性要求：提高同转次数、节约木材。 三、模板的分类： 1、模板按形状分：平面板和曲面板。 2、按所用材料分：木模板、钢模板、砼模板、钢筋砼模板。 3、按受力条件：承重模板和侧面模板（简支模板、悬臂模板、半悬臂模板）。 4、按模板使用特点分：固定式、拆移式、移动式、滑动式。 第二节 模板的设计 对模板及支架的要求： 强度--承载力 刚度--变形 稳定性 一、设计荷载：基本荷载、特殊荷载 1、基本荷载： 1）模板及支架自重。 2）砼重。 3）钢筋重。 4）工作人员及浇筑设备、工具的荷载。 5）振捣砼产生的荷载。 6）新浇砼的测压力Pm。 2、特殊荷载： 1）风荷载（当模板高于5m时考虑）。 2）其他荷载。 二、设计荷载组合及稳定校核 1、荷载组合：计算时按刚度和强度的要求进行设计取最不利的荷载组合。 2、稳定校核：对承重模板及竖向模板的抗倾稳定校核。 第三节 模板的基本型式 一、拆移式模板 1、特点：一般由标准尺寸的模板（可以是钢的、木的、钢木组合的）和相应的支撑构件，紧固件组成。在施工现场，根据浇注结构的外形和尺寸进行组装，建筑构件施工完成并达到适当强度后拆除，经过清理整修，再移到别处重复使用。这种模板使用非常广泛，如工程基础的侧面模板、桥墩闸墩模板、桥梁承重模板等。 2、类型和使用： 平面木模板：根据需要可以制成尺寸大小不同的标准模板。尺寸小的重量轻，安装方便，但是接缝多容易漏浆，浇注构件表面不平整；尺寸大的重量大，安装困难，但接缝少，漏浆少，浇注构件表面平整。 胶合板模板：用胶合板代替普通木模的面板，裁切拼接都很方便。一般的胶合板为9—11层，宽900，长1800。 组合钢模：由一定模数的板块、角模、支撑、连接件组成，这些部件可以组拼成尺寸、形状各异的平面模板或者折线形模板。这种模板，表面光滑平整 ，拼缝严密，构件表面质量好，与相同面积的木模板比，重量轻，模板本身耐久性好，周转次数可达100次以上，经济效益高。其主要缺点是，一次性投资大，保温性能差。 悬臂钢模板：由面板、支承柱、预埋联结件组成。安装简单、周转次数高，施工干扰小（适用大体积砼）。缺点是模板重量大，需要起重机配合吊装，顶部易变形、浇筑块高度受限制。 3、支撑形式： 拆移式高空侧面模板的支撑按受力条件分为简支式：它是在仓面设多根拉条，浇注砼后不再回收。因这种支撑既浪费材料，又影响机械化浇注，现已不多用。 另一种为悬臂式：架立模板的支架常用桁架结构，受力小的简单桁架可以用方木和钢筋组成，受力大的重要桁架多由型钢焊接而成。 二、移动式模板 1、组成：由承重台车、台车行走轨道、混凝土浇注模板组成。 2、工作原理：台车上设有水平方向的螺旋千斤顶和垂直方向的螺旋千斤顶，成块的模板相互铰接在一起，台车行走到某浇注段停车，用千斤顶将模板支撑在工作位置，并用木楔或者螺栓固定，浇注混凝土。拆模时，用千斤顶将模板与混凝土拉离，模板仍支托在台车上，然后台车移到新的工作位置。 3、适用条件：断面尺寸较大，结构物外形沿移动方向不变，结构物移动方向比较长的混凝土建筑物，如遂洞、涵洞、管道、渠道等。因为这种方法的一个浇注段模板的长度可达6~8米，一台车可以为几套模板服务，与拆移式模板相比，能节省大量模板，施工进度大大提高，成本降低。这种台车和模板根据工作范围的大小，分别可采用木质、钢材、钢木混合制成。 三、滑动式模板：（简称滑模） 1、特点：在建筑物浇注过程中，模板紧贴混凝土表面滑动，以使混凝土达到连续浇注。它避免了复杂的立模，拆模，提高了模板的利用律，省工省料，大大减少了混凝土浇注工作缝，增加了建筑物的整体性和表面的平整光洁度。但是滑模工作系统一次性投资大，耗钢量大，保温条件较差，不利于冬季施工。 2、适用条件：主要用于端面、形状、尺寸沿建筑物高度基本不变的高耸建筑物如大坝中的竖井、水闸的闸墩、水塔、高层楼房等。也可以用于建筑物表面变化规则的建筑物，如，重力坝的溢流面浇注等。 3、组成：模板系统、操作平台系统、液压支撑系统。 四、混凝土预制模板 特点：既是模板，又是建筑物组成部分。 1、素混凝土模板：靠自重维持稳定、非承重--直壁式、倒悬式 适用：砼重力坝。 2、钢筋砼模板：承重模板，节省材料，重量大，需要起重设备 适用：水工--廊道顶拱、空腹坝顶拱。 　　　工民建