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建筑装修用铝合金表面处理技术 岳建勋 郭剑萍 中国新兴保信建设总公司 北京市 100079 【摘要】本文根据我国建筑铝型材表面处理的历史沿革，并对常用的处理方法进行分析， 进而对铝合金表面处理带来的环境污染进行治理，以便更好地提高处理技术。 【关键词】建筑装修；铝合金；表面；处理技术 中图分类号： TU238 文献标识码： A 一、前言 随着国家工业的不断发展以及人们对建筑装饰装修工程的不断重视，还有铝合金材料的 广泛使用，都为铝合金表面处理技术提供了加的支持。为了满足日益增长的需求以及保护环 境，我们需要对处理技术进行改善。 二、我国建筑铝型材表面处理的历史沿革 我国铝合金挤压型材的生产起步较早，1954年在哈尔滨兴建的东北轻合金加工厂，拥 有挤压机11台，最大的是5000吨水压机，但表面处理仅限于工业用材(如核反应堆材料) 的阳极氧化。在60年代先后建成西北铝加工厂和西南铝加工厂等大型国有铝加工企业。由 于当时工业水平和市场的限制，铝材还一直没有在建筑业等民用工业推广使用，因此建筑铝 型材工业的起步相对较晚。 到了上世纪80年代初，从日本引进技术和设备，首先建成营口铝材厂，这是我国最早 建设的建筑铝型材厂，配备有相应的阳极氧化与电泳涂漆生产线。稍后，天津铝合金厂建成。 随后一大批建筑铝型材厂陆续建成，如华北铝加工厂、华东铝加工厂、渤海铝业公司、青岛 铝加工厂等。当时工厂生产规模都不大，表面处理只有阳极氧化与电解着色，生产线以年产 3000吨为基本规模。以后由于我国经济体制的变化，外资企业、乡镇企业、私人企业涉足 建筑铝型材行业，显示了巨大活力，建筑铝型材的各种表面处理技术也随之陆续从欧洲和日 本引入我国。 尽管我国的建筑市场期望多色彩的铝建材，但在90年代中期之前，建筑铝型材基本上 都是阳极氧化材，只是在电解着色方面开发了钛金色、香槟色等新色系，与此同时电泳涂漆 (有光透明漆)也有了发展。但是到了90年代中期以后，在我国一直受冷落的静电粉末喷涂 得到前所未有的大发展；建筑型材从金属质感的阳极氧化铝型材，到PVC塑料型材，再发展 到具有塑料外观(有机高聚物涂层)的铝型材。上述趋势在我国经济发达地区尤其明显。上海、 广州及其附近地区粉末喷涂材的市场发展最快，在上海市场上已经与阳极氧化材分占半壁江 山。从全国市场情形分析，粉末喷涂估计可以达到25％～30％，电泳沉积阳极氧化复合膜 大约为10％～15％。从技术发展方面来看，我国基本上已经拥有世界上所有建筑铝型材表 面处理的先进技术。 三、常用的方法有 1.化学氧化法 金属表面处理工业中的化学转化处理时使金属与特定的腐蚀液接触，在一定条件下，金 属表面的外层原子核腐蚀液中的离子发生化学或电化学反应，在金属表面形成一层附着力良 好的难溶的腐蚀生成物膜层。 （一）阳极氧化法 铝的阳极氧化法是把铝作为阳极,置于硫酸等电解液中,施加阳极电压进行电解,在铝的 表面形成一层致密的 AlO 膜,该膜是由致密的阻碍层和柱状结构的多孔层组成的双层结 2 3 构。 （二）微弧氧化法 微弧氧化又称等离子体氧化,是在阳极氧化基础上,在金属基表面原位生长陶瓷层的一 种表面处理技术。当阳极氧化电压达到某一临界时,材料表面氧化层被击穿,产生弧光放电, 并产生瞬间高温(2000℃),氧化膜在高温高压作用下熔融,等离子弧消失后,熔融物激冷而 形成非金属AlO 陶瓷层。 2 3 （三）有机硅烷化处理 有机硅烷化处理是近年来发展起来的一种新型金属表面防护性工艺，由于无污染、处理 件耐性蚀好，受到人们的青睐。该工艺是基于一种可水解生成硅醇的硅烷试剂。有机硅烷课 与基底铝合金形成极强的Me-O-Si 键，而硅烷的有机部分又可与表面聚合物涂层（底漆） 形成磷化底漆处理化学键结合，硅氧烷键的形成可大大提高表面聚合物涂层与基体铝合金的 结合力，同时也使铝合金的抗腐蚀性得以提高。 （四）电泳涂漆处理 电泳涂漆起源于日本，实际也是在阳极氧化基础上的一步深加工处理。电泳涂层兼有阳 极氧化膜和聚合物涂层双层有点。电泳涂漆是把共建和对应电极放入水溶性树脂制成电泳漆 液中，接上直流电源后，在电场的作用下，涂料在工件上沉积形成均匀膜的一种工艺，具有 漆