质量纪律管理条例.docVIP

1、目的 没有标准就没有品质，高的工作质量是产品质量的基本保证，所谓高的工作质量对于一线的作业员的管理监督者来说就是：严格按工艺标准作业。本规定的目的就是为了保证公司的工艺纪律得到严格的遵守，同时促使每个员工养成良好的工作习惯。 2、使用范围 本规定适用于广州利时德控制拉索有限公司制造部全体员工 3、管理部门 本规定由公司制造部编制执行、人力资源部审核批准，涉及员工解除劳动合同等严重处罚时，需得到公司主管副总批准和工会委员会讨论通过。 4、详细内容 4．1 作业前的准备 工作中严禁私自调换岗位或串岗作业，出现一次罚款20元。 严禁私自调整加工场所（调整时需征得工段长以上领导认可），否则对组长罚款20元。 不明确工作对象（产品和工序名称）不作业，违反一次罚款10元。 不明确工序作业目的不作业，违反一次罚款10元。 不明确工序质量管理要点(产品特性指标)不作业，违反一次罚款10元。 不明确工序质量控制方法（对设备工装和工艺的要求）不作业，违反一次罚款10元。 不清楚工序质量隐患或过往缺陷不作业，违反一次罚款10元。 不进行部品确认不作业，违反一次罚款10元。 不进行设备、模具、刀具确认不作业，违反一次罚款10元。 4．2 质量确认 产品没有经过检验员的批准不允许进行批量生产，违者罚款50元 未进行首3件确认不作业，违反一次罚款50元（以正确的质量记录为依据）。 首未检未送检验员确认，违反一次罚款30元。（以检验确认签字为依据）。 未进行末检3件确认不代表作业合格，违反一次罚款50元。（以正确的质量记录为依据） 质量记录必须清晰正确，不能有做假记录的行为（没检查就记录）错误一次罚款15元。 连续作业过程中必须进行抽检，违反一次罚款10元。 不得有代替他人做质量记录的行为，或委托他人做质量记录的行为，一经查实将勒令退职。 产品未经公司品证部出货检验确认并发合格证，不得入库，违者重罚100元。 后工序员工没有对前工序品质进行确认出现一次罚款10元。 中断作业后重新开始作业时必需先检查产品质量状态，合格方能生产，违反一次罚款10元。 中断作业时要严格使用黄色夹子标识，重新开始作业时必须首先确认该产品，违反一次罚款10元。 发现异常情况（材料、零件、设备、人员、工艺等）立即停止作业，并对在异常情况下生产的产品进行质量确认，违反一次罚款20元。 出现不良品未提交检验进行质量确认，违反一次罚款20元。 4．3 异常处理 设备点检中发现设备、工装、模具的异常情况没有以维修申请的形式进行汇报，出现一次罚款20元。 生产中出现设备、工装、模具的异常情况没有立即汇报给机修或工艺员，出现一次罚款20元。 发现生产中的零件异常（颜色，硬度，气味，光洁度等）没有及时汇报，违反一次罚款30元。 本出现品质异常没有即使汇报给检验员，违反一次罚款30元。 现异常情况不以书面情况（保留卡、社内不良信息传递单、设备故障报告单等）汇报的，出现一次罚款5元。 自己生产的产品质量负责：工序内出现3件以上不良（含3件）罚款5元、工序内出现批量不良按照《质量管理奖惩条例》进行处理。 良品流入后工序（5条以上）的一次罚款20元、后工序未发现前工序批量（10条以上）不良的一次罚款10元。 出现不良品私自藏匿或销毁的，违反一次罚款30元。 4．4 现场6S维持 生产结束立即进行设备、模具的清洁和检查，违反一次罚款20元。 严格遵守班组定置和5S管理规定，违反一次罚款20元。 出现不良品立即进行标识和隔离，然后报告检验员，违反一次罚款15元。 任何物品和半成品必须在黄线划定的区域按规定放置，违反一次罚款20元。 自己生产的产品必须标识正确，违反一次罚款20元。 生产中工序间产品数量必须按照规定的比例进行。在台式（U型）作业生产线上生产的产品套管外径在7mm（包含7mm）以上的产品，工序间数量必须按照5条进行流转、套管外径在7mm以下的产品，工序间数量可以按照10条进行流转。在自动流水线上生产的产品，套管外径在7mm以下的产品，作业时允许以5条或10条进行流转，能进行单条流转必须追求单根流；外径在7mm（包含7mm）以上的产品只能进行1根流。玻璃升降器的生产必须进行1台流。生产中一旦确定了流转数量则 不能任意调节，也不能工序间数量不按比例流转。以上规定如果违反则每位员工处以20元以上罚款。 不同的产品、零件、半成品无论任何情况下不得混放，出现一次罚款50元。 生产结束没有立即进行生产场地的清理（上批零件退库，不良品转移），出现一次罚款20元。责任人组长和配料员。 退回前工段的半成品没有做好标识或没有通知负责人，出现依次罚款20元。责任人组长和配料员。 4．5 工艺规定的遵守 在没有得到品证部确认的情况下，没有按照规定的流程进行作业，出现一次罚款50元。